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Sistema de engranajes cónicos


Enviado por   •  9 de Julio de 2023  •  Trabajo  •  2.831 Palabras (12 Páginas)  •  29 Visitas

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UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA

DISEÑO DE LOS MECANISMOS MOTRICES:

SISTEMA DE ENGRANAJES CONICOS

DIEGO ERNESTO CABRERA SILVA

ADRIAN JESUS RODRIGUEZ BETANCOURT

NESTOR ALEXANDER JIMENEZCASTELLANOS

JUNIO, 2023

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA

DISEÑO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS

DISEÑO DE LOS MECANISMOS MOTRICES:

SISTEMA DE ENGRANAJES CONICOS

DIEGO ERNESTO CABRERA SILVA

ADRIAN JESUS RODRIGUEZ BETANCOURT

NESTOR ALEXANDER JIMENEZCASTELLANOS

JUNIO, 2023

VILLA DEL ROSARIO

RESUMEN

La investigación se centró en el análisis y la aplicación de los engranajes cónicos en el diseño de elementos y máquinas. Se llevaron a cabo estudios exhaustivos para comprender su funcionamiento, ventajas y consideraciones técnicas.

Se realizó un análisis detallado de la geometría de los dientes de los engranajes cónicos, el ángulo de inclinación y el ratio de transmisión. Se desarrollaron modelos y cálculos precisos para garantizar un contacto adecuado entre los dientes y minimizar el deslizamiento y el desgaste prematuro.

Se investigaron diversas aplicaciones de los engranajes cónicos en transmisiones de automóviles, maquinaria industrial y equipo pesado. Se analizaron casos de estudio y se evaluó el desempeño de los engranajes cónicos en términos de eficiencia, confiabilidad y durabilidad.

Se exploraron diferentes materiales y técnicas de fabricación para optimizar el diseño de los engranajes cónicos. Se consideraron aspectos como la resistencia al desgaste, la fatiga y la capacidad de carga, con el objetivo de mejorar su rendimiento y vida útil.

Como resultado de la investigación, se establecieron directrices y recomendaciones para el diseño y la aplicación de los engranajes cónicos en elementos y máquinas. Estas pautas son de gran utilidad para ingenieros y diseñadores, ya que les permiten aprovechar al máximo las ventajas de los engranajes cónicos, asegurando la eficiencia y confiabilidad de los sistemas de transmisión.

En conclusión, la investigación proporcionó una comprensión profunda de los engranajes cónicos en el diseño de elementos y máquinas. Los hallazgos y recomendaciones obtenidos contribuyen al desarrollo de sistemas de transmisión más eficientes y confiables, mejorando la calidad y el rendimiento en una amplia variedad de aplicaciones industriales.

INTRODUCCIÓN

Los engranajes cónicos son elementos fundamentales en el diseño de máquinas y mecanismos, utilizados para transmitir potencia y movimiento entre ejes no paralelos. Su forma cónica y sus dientes en forma de cono les permiten una interacción eficiente y suave, convirtiéndolos en una opción popular en una amplia gama de aplicaciones industriales.

Estos engranajes están diseñados para transmitir la rotación entre dos ejes que se intersectan en un ángulo determinado. A diferencia de los engranajes cilíndricos, que transmiten la potencia a través de ejes paralelos, los engranajes cónicos permiten transmitir movimiento entre ejes que se cruzan, ya sea a 90 grados o a cualquier otro ángulo.

La principal ventaja de los engranajes cónicos es su capacidad para transmitir altas cargas de torque y potencia, así como para ajustar la relación de velocidad entre los ejes. Esto los convierte en una opción ideal en aplicaciones que requieren una amplia gama de relaciones de transmisión, como en transmisiones de automóviles, maquinaria industrial y equipo pesado.

El diseño de los engranajes cónicos implica una serie de consideraciones técnicas, como la geometría de los dientes, el ángulo de inclinación y el ratio de transmisión. Es esencial garantizar un contacto adecuado entre los dientes para evitar el deslizamiento y el desgaste prematuro, lo que requiere un cuidadoso cálculo y diseño de los perfiles de los dientes.

En resumen, los engranajes cónicos son elementos cruciales en el diseño de elementos y máquinas que requieren la transmisión eficiente de potencia y movimiento entre ejes no paralelos. Su capacidad para soportar cargas pesadas y ajustar la relación de velocidad los convierte en una opción versátil y confiable en una amplia gama de aplicaciones industriales. El diseño adecuado y la consideración de los factores técnicos son esenciales para asegurar su funcionamiento óptimo y prolongar su vida útil.

CAPITULO 1

EL PROBLEMA

El uso de engranajes cónicos en el diseño de elementos y máquinas resuelve varios problemas y desafíos técnicos en la transmisión de potencia y movimiento. Algunos de los problemas que se resuelven incluyen:

  • Transmisión de potencia entre ejes no paralelos: Los engranajes cónicos permiten transmitir potencia y movimiento de manera eficiente y suave entre ejes que se cruzan en un ángulo determinado. Esto es especialmente útil cuando los ejes no pueden ser colocados de forma paralela debido a limitaciones de diseño o espacio.

  • Ajuste de la relación de velocidad: Los engranajes cónicos ofrecen la capacidad de ajustar la relación de velocidad entre los ejes de transmisión. Esto permite adaptar la velocidad de salida en relación con la velocidad de entrada, lo que es esencial en aplicaciones donde se requiere una variación en la velocidad o un cambio de velocidad específico.

  • Transmisión de altas cargas de torque: Los engranajes cónicos son capaces de soportar altas cargas de torque, lo que los convierte en una opción ideal para aplicaciones que involucran maquinaria pesada o equipos industriales que requieren una transmisión de potencia robusta y confiable.
  • Transmisión suave y precisa: Los engranajes cónicos están diseñados para proporcionar un contacto adecuado entre los dientes, lo que permite una transmisión suave y precisa de la potencia y el movimiento. Esto ayuda a minimizar el deslizamiento, el desgaste prematuro y el ruido, asegurando un funcionamiento eficiente y duradero.

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

El objetivo principal de diseñar y estudiar un sistema de transmisión entre ejes no paralelos utilizando engranajes cónicos es encontrar una solución eficiente y confiable para transmitir potencia y movimiento en esta configuración particular. Algunos aspectos clave que se abordarán en este objetivo incluyen:

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