Soldadura smaw

CONTENIDO

1. Resumen ………………………………………………………………………………………………………………..3

1. Objetivo de la experiencia……………………………………………………………………………….……..4

1. Características Técnicas de los equipos e instrumentos……….……………………………….…5

1. Descripción del método seguido………………….……………………………………….…………………6

1. Presentación de los resultados………………….…………………………….………………………………7

1. Comentarios y Conclusiones……………………………………………………………………………………9

1. Apéndice

1. Teoría del experimento……….…………………………………………….…………………….10
2. Desarrollo de los cálculos……………………………………………………………………………X

1. Bibliografia………………………………………………………………………………………………………………X

1.- RESUMEN

El proceso de la soldadura SMAW (Shield Metal Arc Welding según las siglas inglesas), es una técnica especializada que como su nombre lo dice en siglas en inglés, es una soldadura metálica recubierta al arco eléctrico de uso exclusivo manual, que funciona tanto con corriente alterna como corriente continua, sin embargo es en esta última modalidad, en donde se aprovechan mayormente sus beneficios, ya que al usar la modalidad corriente constante, permite aumentar el nivel de depósito, rellenando con más rapidez y efectividad al utilizar el electrodo positivo, así como también aumentar el nivel de penetración al dejar el electrodo negativo.

En esta experiencia se utilizó la modalidad corriente continua con electrodo positivo en corriente constante, utilizando 2 tipos de revestimientos diferentes: uno celulósico y otro hidrofóbico, en donde se soldaron cordones en forma longitudinal a la muestra variando la corriente en trazos de 10 en 10 amperes, comenzando con 120 y bajando hasta los 80 amperes, en donde se midió además el rango de voltaje administrado por la máquina de soldar al variar la altura del electrodo con respecto a la pieza a soldar.

El procedimiento consiste básicamente en un “arco” producido mediante una corriente eléctrica de bajo voltaje y alto amperaje que hace saltar este arco entre el electrodo y la junta que va a ser soldada mediante el aire ionizado, concentrándose el calor en los extremos de las 2 piezas a unir, dando lugar a que dichos extremos se fundan, y mientras esto ocurra se pasa un metal fundido adicional procedente del electrodo, el que también actúa como varilla de aporte.

En la actual experiencia se pondrán en práctica varios temas abordados en cátedra y literatura, tales como forma de empleo y funcionamiento de este tipo de soldadura, análisis de equipos utilizados, elementos y protocolo de protección al soldar, análisis de la corriente directa al modificar los electrodos positivos y de cómo afecta la utilidad de esta, análisis de diferentes revestimientos de electrodos con sus respectivas propiedades que varían según el tipo de material del cual están hechas, así como la interpretación de su tabulación y utilidad general para lo cual fueron diseñadas y análisis de las reacciones químicas durante la soldadura.

Finalmente se tabularan datos de corriente y amperaje en una experimentación con fines académicos utilizando proceso de soldadura SMAW utilizando electrodos [E6011 Celulósico Potasio – AWS A 5.1] y [E7018 Bajo hidrógeno, carbono de calcio “básico” AWS A 5.1] con el polo positivo en el electrodo y el negativo en la pieza a soldar, los cuales mediante un modelo matemático determinar el calor neto aportado por centímetro de soldadura, en ambos revestimientos modificando el amperaje y el voltaje dentro los límites establecidos.

2.- OBJETIVOS

2.1.- Objetivo Principal:

• Conocer el proceso, familiarizarse y aprender el método de empleo del equipo en el  proceso de soldadura SMAW con corriente continua.

2.2.- Objetivos secundarios:

• Conocer los diferentes elementos de trabajo y aplicaciones básicas para este proceso.
• Conocer los principios de operación  de un sistema de soldadura de arco eléctrico poniéndolo en práctica.
• Conocer los elementos de seguridad empleados en el proceso de soldadura.
• Realizar una tabla de resultados,  al hacer una serie de cordones de soldadura al variar los parámetros del proceso.

3.- CARACTERISTICAS TECNICAS DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS[pic 2]

3.1.- Electrodo:

Para este proceso es posible utilizar una gran diversidad de electrodos, pero en este caso en específico usaremos solo dos:

• E6011 Celulósico Potasio – AWS A 5.1 
• E7018 Bajo hidrógeno, carbono de calcio “básico” AWS A 5.1[pic 3]

3.2.- Fuente de poder:

Se utilizó una fuente de poder, que básicamente utiliza cables de potencia más un porta-electrodo. Las características de dicha fuente son:

• Marca: Lincoln, U.S
• Modelo: Invertec 350 pro
• Multipropósito: SMAW,  GMAW, FCAW, GTAW [pic 4]
• Ciclo de trabajo: 350 amp.

Equipo de protección:

• Máscara de protección (fija)
• Guantes
• Pechera (peto)

[pic 5]

4.- DESCRIPCION DEL METODO SEGUIDO

Después de la información dada por profesor acerca de lo que es la soldadura en general tanto en Chile como en el mundo, los instrumentos de trabajo, características de los equipos, formulas matemáticas, metodología de trabajo, tipos de revestimientos y su tabulación, posición correcta de polos, tipos de procesos de soldadura, tipos de corriente de salida en equipos, clasificación de soldaduras en filete y ranura, así como en posición en las que se realizan (planas, horizontales, verticales y en la parte superior) se comienza el laboratorio con completa disposición del profesor guía en el siguiente orden:

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