Act.10 Trabajo Colaborativo 2, Organizacion Y Metodos

ACTIVIDAD 10

(TRABAJO COLABORATIVO FINAL)

JACKSON JULIAN GARCIA_102030_6

RUBEN EMIRO PEREZA_102030_6

LUIS FERNANDO CARDENAS_102030_6

ORGANIZACIÓN Y METODOS

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS, ECONOMICAS Y DE NEGOCIOS,

CALI, VALLE DEL CAUCA

NOVIEMBRE

2013

CONTENIDO

INTRODUCCION 3

OBJETIVO GENERAL 4

CUADRO COMPARATIVO 5

INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD 7

MAPA MENTAL GRUPAL 9

CUADRO SINOPTICO 10

CONCLUSIONES 11

BIBLIOGRAFIA-WEBGRAFIA 12

INTRODUCCION

el presente trabajo se realiza con el propósito de mostrar las diferentes formas de distribución en planta aplicadas en la empresa, como minimizar los tiempos de ruta de los empleados generando nuevas ideas en relación con la labor ejercida durante su estancia en la empresa, para este trabajo se tuvo en cuenta lo aprendido en cada uno de los capítulos de la unidad 2 del modulo de ORGANIZACIÓN Y METODOS implementado para el correcto desarrollo de este curso.

OBJETIVO GENERAL

Elaborar un documento con las características anunciadas en la actividad 10 del trabajo colaborativo final.

Objetivos específicos

- Leer detenidamente la unidad 2 del modulo de O y M .

- Elaborar diagramas de procesos con ejemplos brindados en videos de ayuda.

- Tomar los aportes de los compañeros de equipo y hacer un análisis para la correcta presentación del trabajo final.

- Utilizar la herramienta power point para la elaboración de cada uno de los diagramas a presentar.

- Tener en cuenta las especificaciones realizadas por el facilitador para la presentación final del trabajo colaborativo.

- Analizar los trabajos entregados con anterioridad por los compañero de equipo para anexarlos al trabajo final.

PARTE 1

CUADRO COMPARATIVO

PROPUESTA 1

LUIS CARDENAS PROPUESTA 2

RUBEN EMIRO PEREZ PROPUESTA 3

- Ubicar al Jefe de Producción que quede en el medio de los dos almacenes, donde tiene una observación directa sobre los procesos que se están realizando.

- Ubicar Control y Calidad cerca de los almacenes y seguido iría el desensamblado.

- Los patinadores los reubicamos también junto con los almacenes, cerca de la materia prima, control y calidad y el desensamblado.

- Con esta propuesta buscamos la mínima distancia recorrida de los patinadores, una integración de conjunto, una buena circulación o flujo de materiales.

- Los patinadores se deberían de ubicar al lado del almacén para evitar este desplazamiento continuo.

- El Control de calidad se debe de ubicar al lado del jefe de producción.

- El desensamblador se debe de ubicar al lado de los patinadores y de el almacén

- Con esto evitamos desplazamientos innecesarios.

- Patinador 1 va al almacén recoge E1,E3-E2,E4 y las reparte con el patinador 2 respectivamente.

- El patinador 1 lleva a puesto 1 E1.

- El patinador 1 lleva a puesto 3 E1 Y Recoge E1-E2 para llevarlo a puesto 5.

- Patinador 2 lleva E2.

- Patinador 2 lleva E2,E4 a puesto 5

- Puesto 2 lleva E1-E3-E2,E4 a puesto 6

- Puesto 6 lleva E1,E3-E2,E4 a control calidad

- Control de calidad lleva E1,E3-E2,E4 al desensamblador y este regresa la materia prima desarmada.

INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD

• Minimizar las unidades defectuosas en 2% por parte de los puestos de ensamble.

• Mejorar los tiempos de entrega

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