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Admon De Creditos Y Finanzas


Enviado por   •  20 de Mayo de 2015  •  1.354 Palabras (6 Páginas)  •  198 Visitas

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Administración de la Producción de Bienes y Servicios

Planeación de Sistema de Producción

Responsables: Juan M. Pereira, Stella Ramírez, Leticia Avalos, Patricia Romero

Profesor: Lic. Roger Miranda

INTRODUCCIÓN

En la actualidad existen diferentes alternativas de Sistemas de la Producción, acorde a las características propias del proceso productivo (variedad, volumen de producción, complejidad del producto, nivel técnico y tecnológico, etc.), cuyo objetivo es controlar el proceso de producción dentro del sistema empresarial.

Están formados por un conjunto de niveles estructurados (jerárquicamente) de planificación que contemplan tanto los Planes Agregados, los Planes Maestros, la Gestión de Materiales, así como, los niveles de Ejecución o Gestión de Taller.

Planeación del Sistema de Producción

Consiste en decidir las cantidades de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricación que está determinada por anticipado.

Busca determinar los volúmenes y los tiempos oportunos de producción para un futuro intermedio, a menudo con una anticipación de 3 a 18 meses. Es la función de la dirección de la empresa que sistematiza por anticipado los factores de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricación que esté determinada por anticipado, con relación:

• Utilidades que deseen lograr.

• Demanda del mercado.

• Capacidad y facilidades de la planta.

• Puestos laborales que se crean.

Es la actividad de decidir acerca de los medios que la empresa industrial necesitará para sus futuras operaciones manufactureras y par distribuir esos medios de tal suerte que se fabrique el producto deseado en las cantidades, al menor costo posible. En concreto, tiene por finalidad vigilar que se logre:

• Disponer de materias primas y demás elementos de fabricación, en el momento oportuno y en el lugar requerido.

• Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros.

• Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estén inactivos.

Producción

Es cualquier actividad que produzca algo, se definirá como aquello que toma un insumo y lo transforma en una salida o producto con un valor agregado por efecto de una transformación.

Ejemplos:

• La extracción de piedras preciosas.

• El montaje de un automóvil.

• La preparación de una obra de teatro.

Sistema de Producción

Subsistema empresarial responsable de la transformación de inputs y outputs mediante producción en el que se aplica cierta tecnología, y apoyado todo ello en un proceso de control o retroalimentación.

Elementos del Sistema de Producción

Inputs:

• Factores Creativos: Diseños del Sistema de Producción.

• Factores Elementales: Materias primas, mano de obra, información, capital, energía, equipamientos.

• Factores Dispositivos: Dirección del sistema de producción.

• Factores Fijos: No modificables a corto plazo, maquinarias, instalaciones, cierta M.O., etc.

• Factores Variables: Fácilmente alterables a corto plazo, energías, materias primas etc.

Tecnologías: Conjunto de técnicas o formas de producir un bien.

REALIZACIÓN DE LA ATIVIDAD

NIVEL DE AUTOMATIZACIÓN FUERZA DE TRABAJO CONTROL

PRODUCCIÓN MANUAL HUMANO HUMANO

PRODUCCIÓN MECANIZADA MAQUINAS HUMANO

PRODUCCIÓN AUTOMATIZADA MAQUINAS MAQUINAS

Tecnología industrial

Tecnología de Oficinas: Aplicación de tecnologías de la información al trabajo administrativo, redes informáticas, etc.

Tecnologías en las Empresas de Servicios: Permite una mayor eficacia, calidad y menores costos (Ej.: lavado automático de autos)

Outputs:

• Bienes:

- De tipo tangibles.

- Son almacenables, transportables, transformación física.

• Servicios:

- De tipo intangibles.

- No son almacenables, no son transportables, y son de producción y consumos simultáneos.

• Subproductos: Agentes contaminantes, desperdicios, residuos, etc.

Retroalimentación: Control sobre los Inputs, Tecnologías, Outputs.

La estrategia de Producción

Dirección de Operaciones: Diseño, Operación y mejora de sistema de producción

Plan a largo plazo para el sistema de producción:

1- Define los objetivos de producción alineados con los objetivos corporativos

2- Define estrategias de producción de producción alineadas a la estrategia de negocio y corporativa.

3- Distribuye los recursos entre los diferentes productos y funciones del subsistema

¿Planificación de ventas?

¿Planificación y presupuesto de producción?

¿Cuántos empleados son necesarios?

¿Cuándo se necesitan?

¿Planificación de horarios de trabajo?

¿Volumen de inventario de productos terminados?

4- Actúa como patrón para la adopción de decisiones tácticas y operativas

¿Priorización de los pedidos?

¿Qué tareas se realizan hoy o ésta semana?

¿A quién se asignan cada tarea?

¿Qué tareas son prioritarias?

Objetivos del Sistemas de Producción

Los principales son:

1. Costo. Valor de bienes y servicios consumidos. Interesa para compararse con otras empresas de las competencias.

2. Calidad. Satisfacción de los requerimientos del cliente.

3. Cumplimento de entregas. Confianza de entrega del pedido en el plazo estipulado y con la calidad deseada.

4. Flexibilidad. Capacidad de adaptar la fabricación a nuevas necesidades. (nuevos productos, modificar productos, volumen de producción).

5. Servicio al cliente. Reducir el riesgo al cliente.

6. Medio Ambiente. Eliminación, reducción o tratamiento

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