Análisis De La Situación Actual De Una línea De Ensamble De Arneses.

Situación actual del proceso de ensamble de arneses.

Mapa del proceso productivo.

Diagramas de flujo de proceso y de operaciones.

Ubicación: Tyco Electronics Conectivity Resumen

Actividad: Ensamble de arneses. Actividad Actual Propuesto Ahorro

Fecha: 20-02-13 Operación 24

Operador: R. F. Analista: M. V. Transporte 1

Marque el método y tipo apropiado Demora 12

Método: Actual Propuesto Inspección 3

Tipo: Obrero Material Máquina Almacenaje 0

Comentarios: Es posible realizar cambios significativos en los tiempos de los procesos. Tiempo(segs) 158.9

Distancia(M)

Costo $0.308

Descripción de la actividad Símbolo Tiempo(segs) Distancia (M) Método recomendado

Toma conector y colocar en fixture

3.1

Ensamble de 2 circuitos

9.1

Cerrar candado

1.5

Sacar pieza de fixture y colocar clip conector en conector

0.5

Pasar sub-ensamble a siguiente operación

0.7

Colocar clip conector en conector blanco

3.0

Tomar conector y pre-ensamblar cuña en conector

3.7

Colocar conector en fixture de ensamble

2.5

Tomar sub-ensamble

8.3

Ensamblar 2 circuitos

4.9

Sacar sub-ensamble de fixtura y cerrar cuña

0.7

Colocar sub-ensamble en fixture de ensamble de manguera

1.5

Tomar manguera y ensamblar en sub-ensamble

5.4

Pasar sub-ensamble a la siguiente operación

1.3

Tomar sub-ensamble de sujetador colocarlo en fixture

1.5

Tomar tape y conector negro

1.3

Abrir circuitos y realizar spot-tape en manguera

3.4

Encintar circuitos y manguera asta llegar al final del conector corte de tape

12.3

Tomar clip arnes y colocarlo en fixture

2.1

Ajustar clip con pinzas de jalón

0.9

Retirar arnes de fixture cortar corbata de clip con pistola de corte

1.6

Colocar pieza en sujetador

1.0

Tomar sub-ensamble de sujetador colocarlo en fixture

1.5

Tomar tape y conector negro

1.3

Abrir circuitos y realizar spot-tape en manguera

3.4

Encintar circuitos y manguera hasta llegar al final del conector corte de tape

12.3

Tomar clip arnes y colocarlo en fixture

2.1

Ajustar clip con pinzas de jalon

0.9

Retirar arnes de fixture cortar corbata de clip con pistola de corte

1.6

Colocar pieza en sujetador

1.0

Tomar sub-ensamble de sujetador colocarlo en fixture

2.4

Colocar clip 1557068-1 el fixture y conector #2

2.7

Tomar clip arnes 1557068 y 1557110 y colocarlos en fixture prefijandolos al arnes

9.1

Tomar pinzas de jalon y ajustar clip arnes

2.0

Retirar arnes de fixtures y tomar pistola corta corbatas

2.5

Corte las dos corbatas de arnes colocar pistola en su base

2.3

Retirar arnes en sujetador

1.2

Tomar arnes de operación anterior

2.8

Colocar arnes en fixture 1 y 2 de tablero eléctrico y realizar prueba de continuidad

8.2

Realizar prueba de presencia clips

3.8

Tomar etiqueta de barras de impresora y colocar en arnes y escaneo de etiqueta de barras

9.8

Liberar arnés

1.6

Tomar arnés de operación anterior

0.8

Inspección por atributo (terminal doblada)

2.2

Gageo de clip en fixtura

1.5

Revisión por atributo

5.0

Dimensionado de arnés en tabla

4.8

Colocar piezas para empaque

2.0

Descripción de elementos que influyen en el comportamiento de indicadores tiempo de producción por unidad.

Los indicadores más relevantes se enlistan y explican a continuación:

Indicadores de calidad.

Revisión de atributo.

Los principales elementos que influyen dentro de este indicador son los defectos más comunes que pudiese presentar el arnés tales como: Encintado corto, Espacios abiertos en el encintado, raspones en el cuerpo del arnés y contactos quebrados.

Prueba eléctrica.

Lo más importante es que exista continuidad en el cableado que compone el arnés a la hora de realizar la revisión para que de esta manera el producto cumpla con la conformidad.

Revisión de dimensiones.

Se realiza una prueba mediante un gage (molde que contiene la forma de los arneses con las medidas

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