Caso shipper company

Caso de estudio

Shipper Manufacturing Company.

1. Que Objetivos deberían adoptarse en el área de manufactura respecto del costo, las entregas, la calidad y la flexibilidad.

Costos.

• Centrar los diseños del producto, satisfaciendo de manera directo las necesidades del cliente.
• Implementación de sistemas automatizados que optimicen la producción del bien.

Entregas.

• Reducción de tiempos ó plazos de entrega de pedidos a clientes de manera directa e indirecta a los menores costos.
• Optimización del tiempo entre procesos por medio de producciones a escalas; uniformando y simplificando los flujos operacionales.

Calidad.

• Utilización de materiales y equipos tecnológicos que permitan la producción de bienes y servicios de la más alta calidad.
• Implementación de normas y controles de calidad (ISO).

Flexibilidad.

• Reducción de plazos de programas ó pedidos de clientes por medio de equipos tecnológicos q nos permita menores costos y de la más alta calidad.

1. Como deberían lograrse los objetivos en el área de manufactura a través de procesos, organización, equipos, fuerzas de trabajo, capacidad, programación, administración de la calidad y sistemas de control de la producción y de inventarios.

• Para la optimización de procesos se deberá implementar procesos de producción automatizados de flujos lineales; así mismo se deberán atender proyectos a clientes especiales de la manera más rigurosa pero flexibles.

• La organización con que se regirá la Shipper será por departamentos y estos mismos presentarán secciones de manera uniforme y simplificada agilizando los flujos.

• Shipper deberá de utilizar materiales y equipos de última tecnología de proveedores exclusivos nacionales e internacionales que permita producir bienes y servicios con calidad deseada.

• SMC capacitará a su capital humano pertenecientes en sus distintos departamentos para el mejor desarrollo humano técnico y profesional.

• Será necesario invertir en infraestructura (almacenes) que permitan aumentar la capacidad de materia prima, productos semiterminados y productos terminados.

• Avocarse a equipos de última tecnología (SAP) que permitan agilizar los procesos en la producción, comercialización y distribución de bienes.

• Implementación de normas y controles de calidad (ISO) para la inspección adecuada de bienes que eviten procesos falsos (reprocesamientos, desperdicios, etc.)

• Rotación de inventarios sometidos bajo el sistema PPE – PPS (Producto Primero en Entrar – Producto Primero en Salir).

• Implementación de programas SOL (Seguridad, Orden y Limpieza) en toda la empresa.

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