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DISEÑO DE CONCRETO ARMADO I


Enviado por   •  24 de Noviembre de 2017  •  Resumen  •  1.769 Palabras (8 Páginas)  •  241 Visitas

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UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

[pic 1]

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGNIERIA CIVIL

DISEÑO DE CONCRETO ARMADO I

Informe

Concreto armado

Profesor

Víctor Castañeda

Alumno

Gonzales Baca Kuenyo

Fecha de entrega

6 de septiembre 2017

Callao – Perú

2017

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN        3

MATERIALES        4

EL CONCRETO        4

ESFUERZO DE COMPRESIÓN        4

ESFUERZOS DE TENCIÓN DEL CONCRETO        5

MODULO ELÁSTICO DEL CONCRETO        6

RELACIÓN AGUA CEMENTO        6

ACEROS        6

ACEROS DE REFUERZO PARA EL CONCRETO        6

ACEROS DE PREESFUERZO        7

CONCLUSIONES        8

LINKCOGRAFIA        9

INTRODUCCIÓN

El concreto es un material semejante a la piedra que se obtiene mediante una mezcla cuidadosamente proporcionada de cemento, arena y grava u otro agregado, y agua; después, esta mezcla se endurece en formaletas con la forma y dimensiones deseadas. El cuerpo del material consiste en agregado fino y grueso. El cemento y el agua interactúan químicamente para unir las partículas de agregado y conformar una masa sólida. Es necesario agregar agua, además de aquella que se requiere para la reacción química, con el fin de darle a la mezcla la trabajabilidad adecuada que permita llenar las formaletas y rodear el acero de refuerzo embebido, antes de que inicie el endurecimiento.

Se pueden obtener concretos en un amplio rango de propiedades ajustando apropiadamente las proporciones de los materiales constitutivos. Un rango aún más amplio de propiedades puede obtenerse mediante la utilización de cementos especiales (cementos de alta resistencia inicial), agregados especiales (los diversos agregados ligeros o pesados), aditivos (plastificantes y agentes incorporadores de aire, microsílice o cenizas volantes) y mediante métodos especiales de curado (curado al vapor).

Estas propiedades dependen en gran medida de las proporciones de la mezcla, del cuidado con el cual se mezclan los diferentes materiales constitutivos, y de las condiciones de humedad y temperatura bajo las cuales se mantenga la mezcla desde el momento en que se coloca en la formaleta hasta que se encuentra totalmente endurecida. El proceso de control de estas condiciones se conoce como curado. Para evitar la producción de concretos de bajos estándares se requiere un alto grado de supervisión y control por parte de personas con experiencia durante todo el proceso, desde el proporcionamiento en peso de los componentes, pasando por el mezclado y el vaciado, hasta la terminación del curado.

En este informe veremos las diferentes propiedades y características del concreto armado como, el esfuerzo a compresión, el módulo de elasticidad del concreto y del acero que le constituye.

MATERIALES

EL CONCRETO

ESFUERZO DE COMPRESIÓN

Esfuerzos de compresión uniaxial

Una medida de la resistencia de un material. La resistencia a la compresión uniaxial (UCS) es el esfuerzo de compresión axial máximo que puede tolerar una muestra cilíndrica recta de material antes de fracturarse. Se conoce también como la resistencia a la compresión no confinada de un material porque el esfuerzo de confinamiento se fija en cero.

Las probetas q se usa serán de dimisiones de 12” altura y 6” de diámetro, el resultado será una curva de relación fuerza de compresión por unidad de área.

[pic 2]

Esfuerzos combinados

 En muchas situaciones estructurales, el concreto está sometido a la vez al efecto de varios esfuerzos actuando en diferentes direcciones. Por ejemplo, en el caso de vigas, la mayor parte del concreto está sometido simultáneamente a esfuerzos de compresión y de corte, y en losas y zapatas a compresión en dos direcciones perpendiculares más cortante. Mediante los métodos bien conocidos de estudio de la mecánica estructural, cualquier estado de esfuerzos combinados, sin importar qué tan complejo sea, puede reducirse a tres esfuerzos principales perpendiculares entre sí en un cubo elemental orientado adecuadamente en el material. Alguno o todos los esfuerzos principales pueden ser de tensión o de compresión. Si alguno de ellos es cero, se dice que existe un estado de esfuerzos biaxial; si dos de ellos son cero, el estado de esfuerzos es uniaxial, ya sea compresión simple o tensión simple. En la mayoría de los casos se conocen únicamente las propiedades de resistencia uniaxial del material a partir de ensayos simples tales como la resistencia del cilindro f,' y la resistencia a la tensión f;. Para predecir la resistencia de estructuras en las cuales el concreto está sometido a un estado de esfuerzos biaxial o triaxial, sería deseable poder calcular la resistencia del concreto en dicho estado de esfuerzos, conociendo únicamente los valores de f,' o de f,' y f; a partir de los ensayos simples. Obteniendo la siguiente expresión.

F= F´c + 4.1F2            

Donde:

F: resistencia de la compresión axial del espécimen

F´c: resistencia a la compre3cion del espécimen no confinado

F2: presión de confinamiento lateral.

ESFUERZOS DE TENCIÓN DEL CONCRETO


El concreto se caracteriza por tener una excelente resistencia a la compresión, sin embargo, su capacidad a la tensión es tan baja que se le desprecia para propósitos estructurales. La poca capacidad del concreto a la tensión le ayuda a disminuir los agrietamientos que se pueden producir por la influencia de tensiones inducidas por restricciones estructurales, cambios volumétricos u otros fenómenos, generalmente el valor de la capacidad a la tensión se encuentra alrededor del 9% de la capacidad a compresión en concretos de peso y resistencia normal. La capacidad a tensión no se obtiene probando al material en tensión directa, sino se acostumbra a obtenerlo en forma indirecta con pruebas como la Prueba Brasileña, que se puede realizar según la norma ASTM C-496 o su equivalente NMX-C-163 “Tensión por Compresión Diametral”, en la prueba se emplea un cilindro estándar colocándolo en la forma que se aprecia en la Figura.

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