Defectos Textiles
Enviado por paulcastronieto • 19 de Enero de 2015 • 1.120 Palabras (5 Páginas) • 361 Visitas
Respuesta de julmercer, Tecnico y Tecnologo...
julmercer
Hola: Me llama la atención que dices "elasticidad" en tela 100 % algodón.
¿No estas queriendo decir Encogimiento?
Elasticidad es la característica de un tejido que al estirarse ante un esfuerzo, recupera su dimension original.El algodón 100 % no tiene esa característica, salvo un tejido como el ribb o puño.(Por el punto) pero el resto, tiene deformación y no elasticidad.
Me gustaría me aclares el concepto.
Ahora, la prueba o ensayo por excelencia, es la de encogimiento.
Para esto, tomas una muestra de tejido terminado y marcas un cuadrado de 50 cm POR 50 cm.(Con indeleble)
Lavas en lavarropas con un lavado normal y centrifugado. Finalmente, secas al aire con tejido apoyado y no colgado.
Mides tu cuadrado al ancho y al largo. Cada cm de encogimiento, corresponde a un 2 %.
Es aceptable un tejido que en el largo tiene menos del 5 % y al ancho, menos del 4 %.
Cuando superan esos valores son tejidos problemáticos para la confección.
Saludos.
jul
el 4 may. 09
tienes razon , la pregunta es Stretch Properties of knitted fabric , lo cual se me esta solicitando esta prueba para kpoe20/1 100% , y para 60/40 poly cotton , lo que no se es que si se le tiene que hacer a lo largo y a lo ancho de la tela , o solo a uno de estos dos , y tambien cuales son los porcentajes de aceptacion para esta prueba , y si me puede explicar algun metodo de como hacerlo.
atte, carlos pagoada , cpagoada@rkhsa.com
Muchas gracias por su valiosa ayuda.
el 6 may. 09
pagoada
Mira: Sería conveniente ver en las normas ASTM o AQTCC si hay algo al respecto.
Yo conozco el ensayo que se realiza en tejidos elastizados con elastómeros como el Spandex o Lycra+ otras fibras como algodón o policotton.
En este caso, se toma una tira de unos 30 cm por 10 cm de ancho y se marcan 10 cm -10-
Entonces, te queda el tejido dividido en tres
Pones una regla en paralelo al tejido y estiras de una punta, hasta que no cede más.
Entonces tienes una linea "0" y otra por ejemplo, en 20 cm.Esto significa que tus 10 cm,ahora son 20 cm= estiramiento al 200 %.Ahora, lo dejas reposar 24 horas y mides a ver si recuperó esa distancia de 10 cm
Si la recuperó, no hubo deformación.Si te queda en 105 mm, has tenido una deformación de 5 %.
Valores adecuados: En elasticidad, más de 100 % (Puede ser hasta 300 %)
En deformación: que no supere un 3 %.
El ensayo, lo puedes hacer con una tira a lo largo y otra a lo ancho. Entonces tienes, ambas dimensiones.
Espero haber sido claro. Saludos.
1.1 BARRADO: Listado que aparece en un tejido, causado por una serie de una o más pasadas caracterizadas por una diferencia de alguna característica física, bien sea color, brillo, grosor,.., que se repite a intervalos en la dirección de la urdimbre.
Causas:
• Mal funcionamiento del mecanismo desarrollador de urdimbre.
• Mal funcionamiento del mecanismo arrollador del tejido.
• Tejido mal colocado en el cilindro arrollador.
• Hilos mal colocados en las mallas de los lizos.
• Hilos con coloración diferente.
• Hilos con distinta torsión.
• Tensión excesiva de los hilos antes o durante el tisaje.
1.2 HILOS CON GRUMOS: Grumos o motas que ensucian el tejido, que quedan atrapadas entre los hilos de la urdimbre y trama.
Causas:
• Encartamiento estrecho de los trenes de estiraje.
• Recubrimiento de los cilindros de presión en mal estado.
• Condiciones impropias de humedad y temperatura.
• Mala mezcla o falta de homogeneidad en cuanto a longitudes de fibra.
1.3 AGUJEROS: Agujeros en los tejidos producidos al tejer.
Causas:
• Caída de los lizos por rotura de la suspensión.
1.4 ARRUGAS: Rallas en el tejido.
Causas:
• Manejo poco cuidadoso del tejido.
• Tejido demasiado
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