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Definiciones Ingenieria De Calidad


Enviado por   •  21 de Septiembre de 2014  •  488 Palabras (2 Páginas)  •  317 Visitas

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¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE “PRECISIÓN”, “RESOLUCIÓN” Y “EXACTITUD”?

Precisión: El Vocabulario Internacional de Metrología (VIM) define la precisión como la proximidad entre las indicaciones o valores medidos de un mismo mensurando, obtenidos en mediciones repetidas, bajo condiciones especificadas. La precisión de una medida suele expresarse numéricamente mediante medidas de dispersión tales como la desviación típica o la varianza. Por ello, cuanto más estrecha sea la distribución de resultados, menor será la desviación típica de la misma y mayor la precisión de la medida. La precisión depende pues únicamente de la distribución de los resultados y no está relacionada con el valor convencionalmente “verdadero” de la medición.

Resolución: La diferencia más pequeña entre las indicaciones de un dispositivo indicador, que puede ser distinguida significativamente. Para un dispositivo indicador digital, este es el cambio en la indicación cuando el digito significativo más pequeño cambia un paso (o da un salto). Este concepto se aplica también a un dispositivo registrador.

Exactitud: Por su parte, la exactitud viene definida como la proximidad entre el valor medido y el valor “verdadero” del mensurando. Así pues, una medición es más exacta cuanto más pequeño es el error de medida.

¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE “CALIBRACIÓN”, “VERIFICACIÓN” Y “AJUSTE”?

Calibración: Conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones específicas, la relación entre los valores de una magnitud indicados por un instrumento o sistema de medición, o los valores representados por una medida materializada o material de referencia y los valores correspondientes de la magnitud, realizados por los patrones. Es el proceso para establecer, bajo condiciones específicas, el error de un instrumento de medición con respecto a un patrón conocido. Aquí se evalúa la incertidumbre del instrumento calibrado.

Verificación: Aportación de evidencia objetiva de que un elemento satisface los requisitos especificados.

Ajuste: Operación de llevar un instrumento de medición a un estado de funcionamiento adecuado para su uso. Este puede ser automático, semiautomático o manual.

¿POR QUÉ ALGUNOS PROCESOS DE MANUFACTURA PRODUCEN PIEZAS CON TOLERANCIAS LÍMITES MUY GRANDES?

MENCIONA AL MENOS 5 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA DONDE LABORAS.

1. Anemómetro.

2. Luxómetros.

3. Alcoholímetro.

4. Equipos Fluke.

5. Multímetros.

¿QUÉ INFORMACIÓN DE MANERA GENERAL, CONTIENE UN CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN?

- Error

- Trazabilidad

- Incertidumbre

- Límites de error o error máximo permisible

- Tolerancia

- Referencias según la norma

IDENTIFICA EN LA NORMA ISO 9001:2008 EL PUNTO

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