Ingenieria De Calidad

INGENIERÍA DE CALIDAD

Estas son algunas definiciones para entender mejor que es la ingeniería de la calidad:

Calidad: la totalidad de las características de una entidad que le confiere la aptitud para satisfacer las necesidades establecidas e implícitas.

Clase: categoría o rango asignado a entidades que tiene el mismo uso pero diferentes requisitos para la calidad.

Requisitos para la calidad: expresión de las necesidades o su traducción con el conjunto de requisitos, establecidos en términos cuantitativos o cualitativos, para las características de una entidad, con el fin de permitir su realización y su examen.

Requisitos de la sociedad: obligaciones que resultan de leyes, reglamentos, reglas, códigos, estatutos y otras consideraciones.

Seguridad de funcionamiento: termino colectivo usado para describir la disponibilidad y los factores que la condicionan: contabilidad, mantenibilidad y respaldo al mantenimiento.

Compartibilidad: aptitud de las entidades

La ingeniería de calidad es un conjunto de conocimientos técnicos para la formulación de una política, así como planear, proyectar y analizar la calidad de un producto, a fin de establecer un sistema de calidad que pueda ser de satisfacción plena al consumidor a un costo mínimo, lleva a cabo actividades dirigidas a reducir las perdidas causadas por la variabilidad.

Las actividades de ingeniería de calidad se incorporan en cada paso del desarrollo del producto y de la manufactura a fin de prevenir los efectos de los factores de ruido.

La secuencia de manufactura desde el desarrollo del prototipo y del producto hasta el servicio al cliente incluye las siguientes fases:

Ingeniería de calidad fuera de línea.

Se encarga de la optimización del diseño del producto y los procesos, una de las herramientas es el diseño de experimentos.

Ingeniería de calidad en línea.

Son actividades en la línea de manufactura, de control y corrección de procesos, así como del mantenimiento productivo.

ACTIVIDADES:

Uso de grafica de control

Corrección de los procesos

Mantenimiento productivo

TIPOS DE CARACTERISTICAS DE CALIDAD

El primer paso en la ingeniería de calidad consiste en seleccionar las características de calidad apropiadas, esto implica tener conocimientos del producto y del proceso así como del diseño de experimentos.

Características cuantificables: Son las que se pueden medir en una escala continua.

Nominal es mejor: Es una característica que se presenta con un valor objetivo.

Menor es mejor: Es una característica cuyo valor es cero.

Mayor es mejor: Es una característica cuyo mejor valor es el infinito.

Dimensión, cambio de presión, espacio libre, viscosidad, etc. .

Desgaste, encogimiento, deterioro, nivel de ruido, etc.

Tensión, duración, eficiencia del combustible.

Características por atributos.

Son las que no se pueden medir en una escala continua, pero que pueden ser clasificadas en una escala graduada discreta, frecuentemente están basados en apreciaciones subjetivas tales como: bueno, mejor, el mejor, etc.

Atributos clasificados:

Apariencia, porosidad, grietas.

Clasificados como bueno I malo.

Grados

Características dinámicas.

Son las características funcionales de calidad de un sistema, que se determinan en la base a la entrada al sistema y a los resultados de salida.

PROBLEMAS ESPORÁDICOS Y CRONICOS

Los costos asociados con el derroche (costo, calidad, tiempo relacionado) se deben a problemas de calidad tanto crónicos como esporádicos Un problema esporádico es un cambio repentino. Un problema crónico es una situación adversa de larga duración.

El mejoramiento continuo hace referencia al logro de cada vez mejores niveles de desempeño por año; en los problemas esporádicos, significa tomar acciones correctivas sobre los problemas periódicos; mientras que en el perfeccionamiento de los procesos, hace alusión a tomar ciertas medidas como reducir la variación en torno a un valor objetivo.

El enfoque para resolver problemas esporádicos difiere del aplicado a la resolución de problemas crónicos.

Entonces, primero se cubrirá el proceso de mejoramiento, porque la mayoría de las organizaciones tienen serios problemas de calidad que las personas prácticas quieren corregir. Las personas están más motivadas para corregir los problemas actuales que para hacer una mejor planeación.

ENFOQUE PROYECTO POR PROYECTO

El enfoque más eficaz para el mejoramiento es el de proyecto por proyecto. En él, un proyecto es un problema crónico que ha sido elegido para solucionarlo.

Un proyecto de mejoramiento de calidad enfrenta la magnitud de las deficiencias de calidad; un proyecto de planeación de calidad se enfoca en la planeación (o replaneación) de las características del producto o del proceso; un proyecto de control de calidad analiza un con- junto de problemas esporádicos.

• Probar la necesidad (el caso de negocios).

• Identificar proyectos.

Este enfoque fue propuesto originalmente por Juran en 1964. Las fases del enfoque de six sigma son definir, medir, analizar, mejorar y controlar.

PROBAR LA NECESIDAD DE UNA INICIATIVA DE MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD A LO LARGO DE TODA LA EMPRESA

1)Estimar los ahorros y otros beneficios:

a) Si la organización nunca ha realizado un programa para reducir los costos relacionados con la calidad, entonces un objetivo razonable es recortar esos costos a la mitad, dentro de los cinco primeros años.

b) No implica que los costos de calidad puedan reducirse a cero.

c) Para cualquier beneficio que no pueda ser cuantificado como parte del rendimiento de la calidad,

2) Calcular el rendimiento sobre la inversión que resulta del mejoramiento.

3) Usar la historia de un caso exitoso (un proyecto líder) en la organización para justificar un programa más amplio

MEJORAMIENTO SIX SIGMA

El método de six sigma es un conjunto de conceptos y técnicas de carácter administrativo y esta- dístico que se enfoca en reducir la variación de los procesos y en prevenir las imperfecciones en el producto.

Six sigma usa cinco fases:

1. Definir. Este paso identifica proyectos potenciales, selecciona y define un proyecto y conforma su equipo.

2. Medir. Este paso documenta el proceso y mide su capacidad actual.

3. Analizar. Este paso recopila y

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