Diagnostico De Un Sistema Productivo. Actividad En El Aula 2

Título: Diagnóstico de un sistema productivo

Preparación para la actividad colaborativa (de forma individual)

Realiza individualmente lo siguiente:

a. Describe los atributos de un instrumento de medición de la productividad.

1. Ser capaz de medir tanto la empresa como las unidades de operación.

La medición debe acumularse de manera que la productividad total de la empresa sea la suma de las productividades de sus componentes

2. Ser comprensible y más o menos fácil de calcular.

La fórmula debe ser compatible con el sistema contable de la organización

3. Ser lo bastante exacto para representar una evaluación realista.

La medición debe proporcionar una muestra consecuente de las operaciones importantes, de un periodo al siguiente

4. Estar aislado de los cambios ocurridos en los valores monetarios y de los trastornos externos.

Un índice determina la eficiencia de utilización de los recursos clave dentro de la organización

5. Estimular la motivación asociando las mediciones con objetivos alcanzables.

La proporción de intercambios entre criterios debe ser muy evidente; por ejemplo, tiempo contra costo, contra cantidad, contra calidad.

6. Hacer que el sistema de medición sea práctico.

Los datos para alimentar al sistema deben poderse obtener sin esfuerzo excesivo y con una carga administrativa mínima

http://www.eumed.net/libros-gratis/2011b/966/productividad.html

b. Explica el cálculo y resultado del índice de productividad total.

Un número único que expone la eficiencia de toda la organización es llamado índice de productividad total. Su formulación incluye una exposición general del valor del producto o servicio, y un valor resumido de todos los insumos; por ejemplo, la conocida relación producción entre horas de trabajo, solo se aproxima a un índice de productividad total cuando la organización depende mucho de la mano de obra.

La medición de la productividad total se obtiene de una fórmula base:

Considerando los atributos para formular un instrumento de medición de productividad total, se obtiene la siguiente formulación:

c. Explica el cálculo y resultado del índice de productividad parcial.

La productividad parcial es la razón entre la cantidad producida y un solo tipo de insumo (mano de obra, energía, capital, materia prima). Riggs (2012) comenta que American Productivity Center (APC) propone un enfoque más general de la productividad de los factores. Con el modelo de medición APC, da comienzo el cálculo de índices de productividad parcial.

Donde:

• Cantidad de producción actual = ∑O2P1

• Cantidades de producción base = ∑O1P1

• Cantidades de insumos actuales = ∑I2C1

• Cantidades de insumos base = ∑I1C2

Donde:

• Los subíndices 1 y 2 indican los periodos base y actual.

• O e I indican las cantidades de producción e insumos.

• P y C indican el precio de producción y el costo de insumos.

Índice de productividad de factores = (∑O2P1 / ∑O1P1) / (∑I2C1/∑I1C1)

Índice de recuperación de precio: indica hasta qué punto la empresa ha podido absorber los aumentos de los costos de insumos.

Índice de recuperación de precio = (∑O2P2 / ∑O2P1) / (∑I2C2/∑I2C1)

Índice de eficiencia en costo: refleja la forma en que los costos del periodo actual se comparan con la relación de costo establecida en el periodo base (costos ideales).

Índice de eficiencia en costo = (∑O2P2 / ∑O1P1) / (∑I2C2/∑I1C1)

d. Describe cómo se lleva a cabo un sistema de indicadores de eficiencia y desempeño.

Usualmente, las organizaciones se centran en tres tipos de indicadores asociados con la manufactura, servicios y grupos de trabajo.

Los indicadores de productividad utilizados en sistemas de manufactura, grupos de trabajo o servicios, deben ser fáciles de entender y medir, ser administrados de forma adecuada y aceptados para quienes son medidos; en definitiva, muchos parámetros se interrelacionan para dar sentido a la eficiencia y desempeño a un indicador. Considerando esto se deben identificar criterios.

Riggs (2012) nos menciona las clases genéricas de criterios de productividad:

Seis categorías genéricas que definen la contribución de una persona, unidad de trabajo o de toda la organización a la productividad:

1. Cantidad: número de unidades producidas o medidas del servicio prestado.

2. Calidad: satisfacción del cliente al beneficiarse con un producto o servicio.

3. Puntualidad: el grado en que las actividades o funciones se terminan conforme al programa.

4. Rendimiento: grado de eficiencia del proceso de transformación.

5. Utilización: eficiencia con que se utilizan los recursos críticos.

6. Características de grupo: cualidades individuales y organizativas que contribuyen al desempeño productivo.

e. Describe cómo se lleva a cabo un análisis de sistema productivo.

Los indicadores de gestión nos ayudan a diagnosticar el estado del sistema productivo, están orientados a las relaciones asociadas con la manufactura, servicios y grupos de trabajo. Los resultados de las mediciones son representados de forma cuantitativa con reflexiones cualitativas; es decir, determina el nivel de eficiencia del recurso humano, energético, capital, calidad, incluyendo el grado de cumplimiento en el servicio o resultados profesionales de los empleados.

Riggs (2012) nos expone algunos ejemplos de las relaciones de desempeño que pueden encontrarse con frecuencia en la industria de manufactura, sectores gubernamentales, servicios y grupos de trabajo de cualquier organización.

Relaciones asociadas con la manufactura:

• Números de unidades producidas ÷ Horas trabajada

• Número de defectos ÷ Total de unidades producidas

• Libras de desperdicio ÷ Total de libras procesadas

• Horas de rectificación ÷ Unidades producidas

• Horas de operación de la máquina ÷ Total posible de horas de máquina

• Peso del producto terminado ÷ Peso de la materia prima

f. Describe cómo se lleva a cabo un sistema de medición y avance de la productividad.

Un sistema de avance de productividad promueve una mayor participación de la administración con su personal, con el objetivo de motivarlos e incrementar la producción, disminuyendo los insumos, considerando que en toda organización se encuentran activos y personas insuficientemente utilizados.

Un excelente nivel de aprovechamiento de sus materiales directos

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