Electronica SYS, S.A
Enviado por isabel.garcia • 27 de Noviembre de 2012 • 522 Palabras (3 Páginas) • 699 Visitas
ELECTRÓNICA SYS S.A.:
Electrónica Sys S.A. de Topeka, Kansas, es una compañía fabricante de componentes
electrónicos que cuenta con una sola planta de producción y que emplea a 2000
trabajadores de línea, 1200 empleados profesionales y 850 personas entre gerentes y
personal administrativo.
El personal directivo de Electrónica Sys (ES) asistió a un ESminario sobre el Sistema
Justo a Tiempo que había ofrecido su mayor cliente, el gobierno de los E.E.U.U.
Después de algunas discusiones, la Dirección envió una resolución a los gerentes y
supervisores de línea; la misma indicaba que ES transformaría su sistema productivo
en un sistema JIT.
Los componentes que fabrica ES son utilizados como partes de recambio (repuestos)
en equipamiento militar y de oficinas. El gobierno compra estos componentes en
grandes lotes y no tiene planes de modificar estas prácticas. Las ventas para el
gobierno representan cerca del 80% de las ventas totales de ES.
Últimamente, los inspectores del gobierno comenzaron a notar que los competidores
de ES que habían implementado prácticas JIT, habían mejorado la calidad de sus
productos, mientras que la de ES había disminuido. Los métodos de control de calidad
de ES no permitían detectar todos los productos defectuosos, mientras que los
productos de sus competidores eran prácticamente libres de fallas. Además, durante
los últimos meses, un creciente número de nuevos consumidores habían estado
presionando a ES para que adoptara métodos JIT; estos clientes deseaban que ES
redujera el tiempo de entrega de sus pedidos. Los nuevos clientes también deseaban
recibir lotes más chicos de productos en lugar de los lotes grandes que actualmente
ofrecía ES. Por otra parte, un competidor extranjero había entrado recientemente al
mercado y podía proveer una mejor calidad de producto, a un menor costo y en un
menor tiempo que ES.
La tarea de aprender en qué consistía el JIT y la de planificar y llevar a cabo su
implementación fue asignada a los supervisores de la línea de ensamble. La Dirección
pensaba que los supervisores eran las personas más apropiadas para realizar estas
tareas, ya que eran los que iban a estar en contacto directo con los trabajadores que
deberían operar JIT en el piso del taller.
Los directores de ES eran conscientes de que ES debería lograr una mejor respuesta y
una mejor calidad tan pronto como fuera posible. Establecieron que el sistema JIT
debería estar totalmente implementado en 90 días. Los supervisores tendrían 30 días
para desarrollar el plan, 30 más para probarlo y ponerlo en marcha y 30 días
adicionales para ajustar
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