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Eliminación de desperdicios.


Enviado por   •  6 de Diciembre de 2016  •  Trabajo  •  4.520 Palabras (19 Páginas)  •  385 Visitas

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TITULO:

ELIMINACIÓN DE DESPERDICIOS EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN

PRESENTAN:

C. DALIANA LIZBETH AZAMAR CANDELARIO             130B0134

C. VANESSA CITLALLI ANTONIO GUILLÉN                   130B0130

     C. PEDRO HERNANDEZ RAMIREZ                             130B0142

C. DARINEL BAUTISTA HERNANDEZ                          130B0136

DE LA ESPECIALIDAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL DE            SEXTO SEMESTRE

GRUPO: 604-B                             TURNO: MATUTINO

PERIODO: FEBRERO- JULIO 2016

    ACAYUCAN, VER                                                          MAYO DE 2016       

INDICE

I.        INTRODUCCION        

II.        PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA        

III.        JUSTIFICACIÓN        

IV.        OBJETIVOS        

4.1 Objetivo General        

4.2        Objetivos Específicos        

V.        MARCO TEORICO        

5.1 Reducción de costos mediante una eliminación a fondo de las ineficiencias.        

5.1.1 Producción Just in Time        

5.1.2 Jidoka.        

5.1.3. Sistema Kanban        

5.1.4 Manufactura esbelta        

5.1.2 Las 5’s        

5.1.6 Mejora Continua - Ciclo PDCA        

VI. METODOLOGÍA.        

VII.        RECURSOS        

7.1 Recursos Materiales        

7.2        Recursos Humanos        

VIII.        ALCANCES Y LIMITACIONES        

8.1 Alcances        

8.2 Limitaciones        

IX. CRONOGRAMA        

X. CONCLUSIÓN        

XI.     REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS        

  1. INTRODUCCION

El presente trabajo comprende el estudio de los sistemas de manufactura de clase mundial como herramienta importante para la eliminación de desperdicios en la producción.

La finalidad de esta investigación es aumentar el conocimiento acerca de cómo eliminar, desperdicios en el área de producción, empleando lo más necesarios para producir bienes o la prestación de un determinado servicio, aportando información sobre el procedimiento que exige cada una de las técnicas obteniendo beneficio dentro del área de producción de una empresa.

Los estudios que se han considerado en el presente, figuran en la investigación y se citan los sistemas de manufacturas de clase mundial más importantes en las industrias manufactureras.

Por lo tanto la investigación será de gran utilidad para alumnos, maestros, instituciones, organizaciones e ingenieros industriales, de proceso y de manufactura, para que puedan  llevar a cabo una implementación acerca de estas técnicas.

        

  1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Esta investigación plantea aumentar el conocimiento cómo eliminar los despilfarros (desperdicios o mudas) en la manufactura, los despilfarros es todo aquél recurso que empleamos de más respecto a los necesarios para producir bienes o la prestación de un determinado servicio.

Los  7 principales desperdicios en la manufactura son:

Sobreproducción  es   producir más de lo demandado o producir algo antes de que sea necesario. Es un claro desperdicio, ya que utilizamos recursos de mano de obra, materias primas y financieros, que deberían haberse dedicado a otras cosas más necesarias.

Esperas es el tiempo,  durante la realización del proceso productivo, en el que no se añade valor. Esto incluye esperas de material, información, máquinas, herramientas, retrasos en el proceso de lote, averías, cuellos de botella, recursos humanos.

Transporte  es cualquier movimiento innecesario de productos y materias primas ha de ser minimizado, dado que se trata de un desperdicio que no aporta valor añadido al producto.

Procesos inapropiados o sobre-procesos. La optimización de los procesos y revisión constante del mismo es fundamental para reducir fases que pueden ser innecesarias al haber mejorado el proceso. Hacer un trabajo extra sobre un producto es un desperdicio que debemos eliminar.

Exceso de Inventario es el stock acumulado por el sistema de producción y su movimiento dentro de la planta, que afecta tanto a los materiales, como piezas en proceso, como producto acabado. Este exceso de materia prima, trabajo en curso o producto terminado no agrega ningún valor al cliente.

Movimientos innecesarios. Todo movimiento innecesario de personas o equipamiento que no añada valor al producto es un despilfarro. Incluye a personas en la empresa subiendo y bajando por documentos, buscando, escogiendo, agachándose, etc.

Defectos. Los defectos de producción y los errores de servicio no aportan valor y producen un desperdicio enorme, ya que consumimos materiales, mano de obra para reprocesar y/o atender las quejas, y sobre todo pueden provocar insatisfacción en el cliente.

Estos despilfarros son las causa por la cual muchas empresas se ven afectadas económicamente ya que pierden dinero, clientes, tiempo y  espacios, llevándolas a un declive económico. Es por eso que  decidió o abordar el tema de “Eliminación de desperdicios en la producción “, para ampliar el conocimiento de las diferentes técnicas de clase mundial que son útiles para eliminar los despilfarros.

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