Estudio Del Trabajo

Introducción

Mejorar el producto teniendo mejor calidad cumpliendo las exigencias y necesidades del cliente entonces esto conlleva a que la producción tenga una mejora o cambio en su proceso para obtener mejores resultados, se necesita analizar los métodos, para descubrir realmente la eficiencia del trabajo que se realiza en una empresa, por eso es importante tomar en cuenta los nueve principios del análisis de operaciones para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operación con vistas para su mejoramiento.

LOS NUEVE ENFOQUES APLICABLES A UNA ESTACIÓN DE TRABAJO.

1. PRÓPOSITO DE LA OPERACIÓN

Es importante ya que dentro de una empresa se necesita de propuestas para el mejor funcionamiento de tal, pero para adquirir una mejora se utilizan recursos ya sean de materia prima, recursos económicos, humanos, mano de obra y maquinaria o equipo, entonces se reitera de un costo o gasto adicional de la empresa para realizar dicha propuesta o mejora

Es necesario llevar una planeación de las actividades que se realizan en el trabajo, porque hay un gran número de operaciones innecesarias que te quitan tiempo y tienen un costo por eso hay veces que es mejor simplificar la operación o simplemente eliminarla por completo, para obtener un mejor proceso productivo en cualquier industria.

2. DISEÑO DE PARTES

Una vez teniendo el diseño del trabajo se está listo para planear su manufactura económica, basándose en los recursos de todo tipo para realizar dichas operaciones para la obtención de productos o bienes y servicios.

3. TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES

Se relacionan con la calidad del producto, es decir, su habilidad para satisfacer una necesidad dada. (Freivalds). Todos los productos que pasen por un proceso productivo llevado a cabo con maquinarias o mano de obra, se requiere de una revisión del diseño porque se necesita un control de tolerancias y especificaciones de acuerdo con el costo que se otorga para tal producto.

4. MATERIAL

Todo ingeniero al diseñar un producto debe sersoriarse de los materiales existentes para su fabricación, por lo que le reitera, necesita de conocimiento para elegir los materiales adecuados siendo de buenas características, pero es muy difícil gracias a la gran variedad de materiales disponibles en el mercado; la mayoría de las veces es mejor manejar un material bueno y más económico para el diseño. Esto se trata de encontrar primero que nada un material menos costoso y más fáciles de procesar, usar materiales de manera más económica y recuperados, estandarizar los materiales y encontrar el mejor proveedor respecto al precio y disponibilidad.

Para ello, es necesario consultar y obtener información de cada uno de los materiales para conocer las propiedades físicas, químicas para poder elegir el material con mejor reacción y más favorable para el proceso de su transformación; no siempre debes basarte en lo más económico porque lo barato sale caro, pero está la opción de estudiar diferentes materiales económicos y encontrar el que resulte mejor.

5. SECUENCIA Y PROCESOS DE MANUFACTURA

En este caso tiene total importancia la tecnología aplicada en los procesos de producción por eso es necesario contar con maquinaria moderna para obtener un mayor número de producción siendo este más veloz y con mayor exactitud para evitar fallas de medidas y ahorrar tiempos. En la actualidad poco a poco se cuenta con menor cantidad de mano de obra gracias al maquinado existente en cada una de las compañías que se dedican a fabricar productos y esto conlleva al proceso de manufactura porque se trata de una planeación y control de inventarios para perfeccionar el proceso de manufactura, el analista debe considerar la reorganización de las operaciones combinando pasos para reducir costos como también debe de tomar en cuenta el uso del equipo y herramientas adecuadamente para evitarse reparación de maquinado o gastos innecesarios y considerar la opción

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