FUNDAMENTO TEORICO

FUNDAMENTO TEORICO

5′S (CINCO ESES)

Es necesario crear entornos dentro de las Organizaciones que permitan maximizar los recursos, el tiempo y la productividad personal.

Para ese fin se creó una técnica denominada 5 S’s, por sus siglas en japonés, que han sido implantadas en miles de compañías e instituciones en el mundo con extraordinarios resultados.

Objetivo general

Que los participantes uniformicen en el ámbito organizacional el concepto de 5 S’s, y que adquieran lineamientos y estrategias generales para la implantación de un sistema de calidad con dichas características.

Objetivos específicos.

• Conocer la metodología para instrumentar un sistema de calidad 5 S’s en su organización, que les permita a usted y a sus colaboradores desempeñarse con altos niveles de productividad.

• Comprender en que consisten cada uno de los términos japoneses y los beneficios que nos brinda el implantarlos.

• Crear una nueva cultura organizacional, basada en el compromiso,

la disciplina y la creación de las condiciones para la productividad y la calidad en el entorno.

Los cinco principios son:

• Seiri-clasificar.

• Seiton-ordenar.

• Seiso-limpiar.

• Seiketsu-estandarizar.

• Shitsuke-disciplina.

SEIRI-CLASIFICAR

Significa eliminar del área de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se requieren para realizar nuestra labor, consiste en:

• eliminar la idea de tener cosas que no son necesarias.

• identificar y separar los materiales necesarios de los que no.

• eliminar todo aquello que definitivamente no se usa (tirar, vender, regalar).

• encontrar un lugar de almacenamiento para las cosas de poco uso frecuente.

• identificar y separar los materiales de uso frecuente.

• mantener lo necesario para el trabajo.

• tomar en cuenta los elementos que, aunque de uso infrecuente, son de difícil o imposible reposición.

• eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los equipos y que pueden conducir a averías.

• facilitar el trabajo al eliminar obstáculos.

• eliminar información innecesaria y que nos puede conducir a errores de interpretación de actuación.

• al eliminar lo que no se usa, clasificar la basura por categorías.

SEITON-ORDENAR

Consiste en ordenar un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar, consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad y nos ayuda a:

• disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo de rutina para facilitar su acceso y retorno al lugar.

• disponer de sitios identificados para ubicar elementos que se emplean con poca frecuencia.

• disponer de lugares para ubicar el material o elementos que no se usarán en el futuro.

• en el caso de maquinaria, facilitar la identificación visual de los elementos de los equipos, sistemas de seguridad, alarmas, controladores, sentidos de giro, etc.

• lograr que el equipo tenga protecciones visuales para facilitar su inspección autónoma y control de limpieza.

• incrementar el conocimiento de los equipos por parte de los operadores de producción.

• establecer lugares de almacenamiento para herramientas y materiales de acuerdo a su función o producto, estas se almacenan juntas

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