Gestion De Calidad
Enviado por abba888 • 4 de Octubre de 2013 • 371 Palabras (2 Páginas) • 675 Visitas
Ejercicio 1.-
Una empresa productora de artículos de acero se ha llegado a la conclusión que la
medida Ideal de las tejas gavilladas es de 1.50 mts. Con una tolerancia de ± 12 cms.
Con una media de 1.55 mts. La desviación estándar es de 6 cms. Calcule y concluya
Sobre la capacidad del proceso
DESARROLLO EJERCICIO 1
Datos:
Medida ideal: 1.50 mt
Tolerancia: +- 12cm
Media: 1.55 mts
Desviación estándar: 6 cm
1- Determinar LSE y LSI
LSE = 150cm + 12 cm = 162 cm
LSI= 150cm – 12cm = 138 cm
2- Determinar capacidad potencial del proceso (CP)
CP= (LSE-LSI)/6*desviación estándar = 0.67
3- Determinar capacidad real del proceso (CPK)
CPK = (X-LSI)/6*D.Estandar = (155-138)3*6=0.94
= (LSE-X)/6*D.Estandar = (162-155)3*6=0.39
CONCLUSION EJERCICIO 1:
Un valor de CP 0.67 implica que el proceso esta produciendo calidad dos sigma (4.55% de defectos)
Además el CP 0.67 Indica que es un proceso no adecuado para el trabajo y que requiere modificaciones serias.
Para apoyar estos puntos el CPK muestra valores inferiores a 1, confirmando que se trata de un proceso que no es capaz.
Ejercicio 2.-
En una empresa envasadora de alimentos se ha determinado que el peso ideal del
envasado de los productos es de 250 gramos con una tolerancia de ±10 gramos, con
una media de 253 gramos, y una desviación estándar de 5 gramos. Mencione, que
puede concluir respecto a la capacidad del proceso, con respecto a los cálculos
obtenidos.
DESARROLLO EJERCICIO 2:
Datos:
Peso ideal: 250 gr
Tolerancia: 10 gr
LSE: +-10gr
Desviación estándar: 5gr
Media: 253gr
1- Determinar LSE y LSI
LSE = 250gr + 10gr = 260gr
LSI= 250gr – 10gr = 240gr
2 Determinar capacidad potencial del proceso (CP)
CP = (LSE-LSI)/6*desviación estándar = (260-240)/6*5 =0.67
2- CPK = (X-LSI)/6*D.Estandar = (260-253)3*5=0.47
= (LSE-X)/6*D.Estandar = (253-240)3*5=0.87
CONCLUSION EJERCIC IO 2
Los valores obtenidos, tanto el CP como el CPK , Indican que se trata de un proceso que no es capaz y por tanto debe ser modificado y corregido.
Al igual que en el ejercicio anterior esta produciendo calidad dos sigma,
El CPK indica que el proceso queda fuera de las especificaciones y los valores están fuera de las tolerancias. En consecuencia se trata de un proceso no capaz.
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