Hazop What If

PROPOSITO

Este documento esta destinada a proporcionar una guía en HAZOP (hazard and operability) (peligros y operatividad) y WHAT IF?. Al describir la naturaleza, responsabilidad, métodos y documentación requerida en el rendimiento de tales revisiones. Esto asegura que las revisiones sean manejadas oportuna, efectiva y de forma profesional como se prescribe en la política de administración de seguridad de procesos (PSM).

Las áreas de la seguridad de procesos son parte importante en la operación de una compañía. Es reciente que el mundo de las normas de seguridad en las compañías de petroquímica tuvieran políticas propias de administración de seguridad de procesos que requirieran un proceso de análisis de riesgo (PHA). Las limitaciones de las substancias peligrosas ambas citadas por las regulaciones de LA ADMINISTRACION DE SALUD Y SEGURIDAD OPERACIONAL DE LOS ESTADOS UNIDOS Y LA AGENCIA DE PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE dictan los elementos para la administración de procesos de seguridad en casi todas las instalaciones de las compañías dedicas a al petróleo y la química. Esas revisiones están encaminadas a reducir la probabilidad y/o consecuencias de un incidente mayor que podrían tener un impacto negativo en sus empleados, el medio ambiente y lo mas importante para la compañía, ella misma, su continuidad en el negocio y supervivencia. El análisis de seguridad de procesos observa los mayores incidentes que potencialmente tienen impactos severos.

ALCANCE

Un completo reporte de revisión puede ser usado para demostrar a interés de las partes que un análisis de riesgo de procesos han sido cumplidos y todas las acciones posibles han sido examinadas y/o implementadas para eliminar los mayores riesgos.

El alcance de estos procesos pueden llegar a auditorias formales de seguridad que permitan asegurar que las probabilidades y consecuencias se eliminen o se reduzcan a niveles aceptables dentro de un proyecto de diseño antes que este entre en servicio. De hecho, la documentación que inicia en el diseño de proyecto como un análisis de riego de proyecto podría incluso remplazar el modelo formal HAZOP. Usualmente los complejos o proyectos extensos requieren varios niveles de operatividad y riegos durante su fase de diseño, puede comprender desde la etapa de diseño, diseño preliminar, detalles de diseño y diseño final. Tales niveles se pueden encontrar en petroleras de alta mar, refinerías o plantas de procesamiento químico donde los mayores cambios ocurren después del diseño. Estas revisiones multi-niveles abarcan extensos puntos de vista y gradualmente se estrechan justo hasta las especificaciones del diseño. Típicamente la mayoría de estas revisiones pueden concentrarse mayormente hacia procesos que potencialmente pueden tener el mayor índice de riesgo como es el ejemplo de la industria del hidrocarburo o plantas químicas, sus operaciones y equipamiento que son utilizados tienen de forma intrínseca consecuencias al individuo o a las compañías como bien podría citarse la exposición a componentes eléctricos, al agua sobrecalentada, etc. Una revisión de los sistemas y sus componentes también podrían ser considerados. La aproximación mas básica es bastante flexible, estas políticas pueden ser usadas para analizar una variedad de operaciones tales como el aceite y el gas bien drenados, su producción, refinería, procesamiento químico, transporte, comercialización, control operacional, procedimientos operacional, cambios organizacionales, etc.

OBJETIVOS Y DEFINICION (HAZOP-WHAT IF)

La mayoría de riesgos que surgen en un sistema son derivados por defecto de diseño, materia, maquinaria y por error humano. Hay varios métodos de análisis de seguridad contemplados es estas revisiones que están disponibles con el propósito de superar el error humano en un área de trabajo o un proyecto de diseño. Estos métodos por naturaleza pueden ser cuantitativos o cualitativos.

Típicamente los métodos cualitativos son :

• Listas de chequeo

• Revisión what if

• Revisión hazop

• Análisis de riesgo preliminar

Los métodos cuantitativos son:

• Árbol de eventos

• Árbol de fallas

• Modos de falla y análisis de efectos

Los métodos cuantitativos son usados generalmente para obtener una evaluación mas precisa de un riesgo identificado, es empleado para desarrollar métodos evaluativos del diseño y recomendaciones cuando el riesgo identificado esta por encima de los niveles que normalmente acepta la industria. Las revisiones de seguridad están orientas a pensar en donde el error humano puede ocurrir, si bien el error humano ocurre en la fase operacional, también suele ser el origen de las fallas de diseño, de material y maquinaria.

Por definición el HAZOP y el WHAT IF son básicamente ejercicios de comunicación. La información es presentada, discutida, analizada y grabada. Específicamente los aspectos de seguridad son identificados para determinar si un diseño esta orientado a prevenir accidentes mayores, la comunicación y la evaluación son el principio de las fases de producción.

El principal objetivo de ambos métodos evaluativos y de análisis observar que los accidentes catastróficos se podrán evitar durante el tiempo de vida de una actividad comercial riesgosa.

APLICACIONES EN LA INDUSTRIA

El volumen de análisis de riesgo de procesos en el petróleo e industrias relacionadas serán tanto HAZOP como WHAT IF. Generalmente en la industria costa afuera la relación de análisis de riesgo será de 60-80 % serán con WHAT IF, mientras que en la industria costa dentro la relación será 60-80% para HAZOP, ambos métodos son generalmente organizados y manejados de una forma similar. El HAZOP es más detallado y estructurado mientras que la aproximación WHAT IF es mas flexible y mas amplio.

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