Implementacion De Las 5s

Las 5´s es un concepto que se relaciona con la calidad total que se desarrolló en el Japón bajo la orientación de E. Deming hace mas de 40 años, incluido dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o gemba kaizen.

Surgió a partir de la segunda guerra mundial, por sugerencias de la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros como parte de un movimiento de mejora de la calidad siendo su objetivo principal eliminar los obstáculos que impedían una producción eficiente. Esto trajo aparejado una mejora sustantiva de la higiene y seguridad de los procesos productivos y una preocupación permanente por el orden y la limpieza..

El rango de aplicación de las 5S abarca desde un puesto ubicado en una línea de montaje de automóviles hasta el escritorio de una secretaria administrativa.

El concepto de las 5S representa un conjunto de acciones orientadas a promover, aplicar, mantener y evaluar el orden y la limpieza en las áreas de trabajo de la empresa. Su estrategia adquiere el nombre de las 5S porque sus principios se expresan en cinco palabras japonesas que comienzan por S. Cada palabra tiene un significado importante para la creación de un lugar digno y seguro donde trabajar.

Estas cinco palabras son:

- Seiri (clasificar)

- Seiton (órden)

- Seiso (limpieza)

- Seiketsu (limpieza estandarizada)

- Shitsuke (disciplina)

Las actividades de "5S" requieren la participación de todas las personas relacionadas y de esa manera pueden reportar valiosos resultados en la calidad y la productividad del trabajo. Pero solo cuando se logra la integración de todos los empleados el proceso adquiere una verdadera fuerza.

Cada empleado debe conocer y cumplir las funciones asignadas. Todos los empleados deben conocer y cumplir las funciones asignadas de manera consistente.

Los empleados suelen trabajar con maquinas muy complejas, pero también, pueden trabajar en cosas fáciles y simples. A veces no toman en serio las técnicas de las 5 S porque creen que son demasiado elementales o de muy bajos niveles. Esta actitud se manifiesta cuando no han comprendido la importancia y el verdadero sentido de las 5 S.

Cuando el empleado es capaz de tomar en serio las 5 S y esta dispuesto a ponerlas en práctica con rigor en su puesto de trabajo, podrá hacer maniobras u operaciones más complicadas, cumpliendo las normas establecidas. El cumplimiento de 5 S es el inicio del entrenamiento para respetar las normas establecidas y para desarrollar la actitud de respetar las reglas desde las más sencillas hasta las más complicadas.

Donde el cumplimiento de las “5 S” es deficiente, hay bajo rendimiento en el trabajo

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