Integracion

PROCESO DE OXIACETILENO La soldadura con gas conocida también con el nombre genérico de autógena (su nombre correcto es oxiacetileno, incluye todos los procesos en los cuales la fuente de calor es una flama de gas la unión puede hacerse con o sin metal de aporte (varilla). Es un gas combustible llamado acetileno, propano o natural (MAPP) que significa metil acetileno propadieno, el oxígeno puede estar en forma de aire comprimido, pero casi siempre se utiliza oxígeno puro. En la soldadura con gas el combustible se debe mezclar con uniformidad con el oxígeno, esto se hace en una cámara mezcladora que es parte del soplete. El soporte sirve para mover, dirigir o guardar la flama. Los gases combustibles y el oxígeno cuando se combinan producen una flama de altas temperaturas. En este proceso se utiliza un gas llamado acetileno; es un gas carburante cuya mezcla alcanza una temperatura aproximada de 3000°C esta temperatura alcanza a fundir aproximadamente al 98% de los materiales, la alta temperatura producida por la combustión del acetileno con el oxígeno dirigido por un soplete funde la superficie del metal base para formar una forma pastosa, y además se le añade el metal de aporte, para rellenar las separaciones o ranuras a medida que la flama se desplaza a lo largo de la unión. El metal base fundido y el metal de aporte se solidifican para producir la soldadura del trabajo requerido. PRODUCCIÓN DE OXIGENO. El oxígeno es un elemento gaseoso, incoloro e insípido y a presión y temperatura ambientales es uno de los elementos más abundante en la naturaleza y tiene una extensa aplicación industrial y medicinal. Se puede obtener por diversos métodos siendo el más común a nivel industrial el método “LINDE O DE DESTILACIÓN FRACCIONADA DEL AIRE”. En este proceso se toma el aire de la atmósfera y se purifica eliminando la humedad, bióxido de carbono y las impurezas, para después por varías etapas de compresión y de enfriamiento para que el aire se vuelva “LIQUIDEN” (líquido). Por medio de una columna de destilación fraccionada se rocía el aire líquido sobre tubos en forma de serpentín. OXIGENO COMPRIMIDO Almacenado en cilindros se utiliza en hospitales en vuelos de grandes alturas y en las operaciones de soldadura y corte, la principal ventaja del oxígeno en soldadura es que acelera la combustión, aunque el oxígeno en sí no arde por si solo, solo cuando se combina con un gas carburante, el oxígeno comercialmente envasado en tanques de 6mts. Tiene una pureza del 99.5

OBTENCIÓN DEL ACETILENO. El acetileno es un hidrocarburo gaseoso, incoloro y más ligero que el aire con un olor característico parecido al ajo su fórmula química (HC CH) = C H A temperaturas mayores de 780°C y a presiones mayores de 2Kg/cm. se vuelve inestable y altamente explosivo, por esta razón es necesario insistir ningún equipo para soldar, cortar o calentar con oxiacetileno esta diseñado ni se debe trabajar a presiones mayores de 1Kg/cm. como medida de seguridad. La obtención del acetileno se efectúa por dos métodos: 1.¬ Agregando carburo al agua (método americano). 2.¬ Agregando agua al carburo (método europeo). Los componentes principales del aire son: El oxígeno y el nitrógeno y hay pequeñas cantidades de otros gases inertes o gases raros ya que la última órbita donde se encuentra químicamente saturado, el oxígeno libre representa el 2% de la atmósfera presente. El químico inglés Joseph Priesley descubrió el oxígeno en 1774 inicialmente lo obtuvo al calentar óxido de mercurio, y sus experimentos los continuaron otras personas hasta que en año de 1884 se inventó el proceso de fabricación de aire líquido (licuefacción) este método permitió extraer el oxígeno del aire en grandes cantidades y a un costo mínimo y razonable. TANQUE DE ACETILENO Es un cilindro de acero al silicio que en su interior contiene una pasta porosa que se impregna de acetona, la acetona se disuelve con el acetileno por lo que no es necesario comprimirlo, a elevadas presiones para almacenarlo la razón de esto es que el acetileno es peligroso si se maneja a presiones mayores de 1Kg/cm. (14.2lb/pulg.) según la norma antes mencionada, el cuerpo del tanque deberá pintarse del color asignado a la empresa proveedora y la ojiva será de color café marrón. MEDIDAS DE SEGURIDAD 1. Use siempre gafas protectoras cuando trabaje con un soplete encendido 2. Utilice guantes de un material resistente al calor, como el cuero curtido al cromo, para protegerse las manos. 3. No se deben utilizar zapatos abiertos ni deportivos. Hay que emplear calzado de seguridad con punteras de acero. 4. Mantenga la ropa libre de aceite o grasa. 5. No permita que la ropa se sature con oxigeno. 6. Utilice ropa resisten al fuego (delantal, manguitos, perneras, guantes). 7. Use las mangas largas, las bolsas sueltas cerradas y las valencianas del pantalón desdobladas. 8. Utilice casco o caretas con el vidrio de filtro del grado correcto. Cuando use cartea de mano en lugar del casco, hay que aplicar las mismas precauciones 9. Compruebe siempre que los vidrios no estén rotos ni agrietados antes de empezar a soldar

ELECTRODOS

El electrodo es la parte más importante del circuito de soldadura.

Es el material de aporte para este proceso.

Aporta el metal que será fundido.

Conduce la corriente.

Aporta minerales y sustancia que mejoran la soldadura.

Generalidades

A finales del siglo XIX se hicieron experimentos con un electrodo de carbón y el intenso calor del arco eléctrico para unir metales.

Años más tarde, se sustituyó el electrodo de carbón con una varilla o alambre de hierro desnudo.

Se descubrió que se mejoraban las propiedades físicas, mecánicas y químicas de la soldadura, si se aplicaba un recubrimiento sobre el alambre de hierro desnudo.

HISTORIA

De estos primeros experimentos surgieron los electrodos actuales.

Constan de un núcleo de alambre metálico, al cual se ha agregado un recubrimiento de productos químicos seleccionados cuidadosamente.

En realidad, aunque los primeros intentos fueron un poco burdos, los electrodos modernos incluyen,

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