Las Operaciones de Minera Antamina S.A.

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1. INTRODUCCIÓN

Las Operaciones de Minera Antamina S.A. ubicadas en el país de Perú, han contactado a nuestra compañía United Sistema de Tuberías especialista en revestimiento interno mediante su sistema Tite Liner y pionero en el desarrollo de una técnica de inspección la cual permite, verificar la integridad  de revestimiento interno, en una línea en operación para que inspeccione 180 puntos del Concentraducto de Minera Antamina S.A.

Imagen satelital de Minera Antamina S.A.

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1.1 THREAD O LETS.

El sistema de revestimiento interior con HDPE «Tite Liner», diseñado e instalado por United en líneas que están actualmente en operaciones, permite el monitoreo de la estanqueidad del revestimiento interior, mediante la utilización de los puertos de inspección o Thread-o-lets, instalados en todas sus secciones revestidas.

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1.2  DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

El proceso parte con el diseño y posterior fabricación de los elementos que componen la herramienta de inspección (camisas). Estas piezas se diseñan acorde a las dimensiones exteriores de la cañería de acero, espesores y las presiones de trabajo máximas de cada una.

Una vez diseñadas y fabricadas las camisas, se hace la prueba hidrostática correspondiente a la presión máxima indicada por el usuario para asegurar que no existirán fugas en el proceso.  

En terreno se requiere que los puntos a inspeccionar se encuentren destapados (excavados) y protegidos para que el personal pueda ingresar. Deben estar los flanges y la cañería a la vista en cada punto.

El personal retira el revestimiento exterior existente de la zona donde se instalaran las camisas, se instala la camisa, se instala la herramienta y se quita el Thread-o-lets.

Se inspecciona visualmente el interior del Thread-o-lets, se toma muestras del fluido en caso exista presencia de este, para analizar.

Al terminar se restaura el revestimiento exterior de la cañería.

1. OBJETIVOS.

Como todas las mantenciones predictivas y preventivas, este proceso nos permitirá conocer si existe una condición anómala en el Concentraducto, las cuales  al momento de inspeccionar se encontraran en operación.

Al inspeccionar los thread-o-lets se podrá corroborar si existe una potencial fuga que ponga en riesgo la integridad de la sección del Concentraducto  a inspeccionar.

El conocer esta información a tiempo, permitirá trabajar en una solución planificada, para modificar la condición anómala y volver a dejar la cañería en una condición normal.

El objetivo final es evitar una detención no programada de las operaciones en las cañerías por una fuga conociendo los altos impactos económicos que esto tiene fuera del impacto ambiental y social.

1. ALCANCE.

United realizara la inspección de Thread o Lets de 180 puntos del Mineroducto los cuales se encuentran situados desde el km 154+430 hasta el Km 301+205.

Para esto United dispondrá de personal  especializado y con vasta experiencia para el desarrollo de esta actividad. También se confeccionaran herramientas especiales (Camisas) las cuales se fabricaran de acuerdo al diámetro de las líneas a inspeccionar y estas podrán soportar la presión de operación  de la línea en el caso de que se encuentre alguna indicación en el revestimiento interno.

1. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS.

• Cronograma Planificado V/S Real Diario

Se muestra en archivo adjunto

• Histograma Programado V/S Real Indicando HH

• Recursos Utilizados en el Proyecto

Personal Utilizado en el Proyecto

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 Materiales Utilizados en el Proyecto

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