Mantenimiento De Compresor
Enviado por evepelired • 19 de Diciembre de 2013 • 1.422 Palabras (6 Páginas) • 371 Visitas
Procedimiento técnico para el mantenimiento de un compresor
Antes de cada trabajo de mantenimiento o al subsanar una avería, es imprescindible desconectar el compresor con el interruptor ON/OFF. A continuación, interrumpir el suministro eléctrico y dejar el compresor completamente "sin presión" (p. ej., con una pistola de soplado que se conecta al acoplamiento rápido se elimina "soplando" toda la presión del depósito; no dirigir la pistola de soplado hacia personas ni animales).
1.1 Intervalos de mantenimiento
Los intervalos de mantenimiento son aplicables para condiciones de funcionamiento "normales" (temperatura ambiente, humedad del aire y carga). En caso de que las condiciones de uso sean extremas, dichos intervalos se reducen proporcionalmente. Procure que las aletas de refrigeración del cilindro, la culata y el refrigerador de salida estén libres de polvo. Tras un tiempo de funcionamiento de aprox. 10 horas, se deberán reapretar todas las uniones atornilladas accesibles desde el exterior, sobre todo los tornillos de cabeza cilíndrica (par de apriete 20 Nm).
Acción Intervalos Ir al punto
Filtro de aspiración:
Comprobación:
Soplar:
Cambiar:
Control de nivel de aceite:
Cambio de aceite:
Aceite mineral:
Aceite sintético:
Limpieza de la válvula anti retorno:
Comprobar las uniones atornilladas:
Semanalmente
Cada 50 horas de servicio
En caso necesario, una vez al año
Diariamente o antes de cada puesta en servicio
Después de 50 horas de servicio
Una vez al año
Cada dos años
Anualmente
Atención: El deposito está bajo presión, evacuar antes la presión
Cada 500 horas de servicio
1.2
1.2
1.2
1.3
1.3
1.3
1.3
1.6
1.7
1.2 Filtro de aspiración
La limpieza efectiva del aire ambiente aspirado es uno de los requisitos más importantes para una larga vida útil del compresor. La pieza insertada para el filtro de aspiración deberá soplarse después de unas 50 horas de servicio con una pistola de soplado o sustituirse en caso necesario.
¡Importante! No poner nunca el compresor en funcionamiento sin filtro de aspiración.
Consejo: El control periódico del filtro de aspiración es especialmente necesario en los trabajos de lijado y de aplicación de pinturas.
1.3 Control de nivel de aceite y cambio de aceite
Control del nivel de aceite:
Antes de cada puesta en servicio, controle el nivel de aceite en la varilla de medición. Si el nivel de aceite se encuentra entre la marca de mínimo y la marca de máximo, el grupo de compresión tiene el nivel de aceite óptimo.
Cambio de aceite:
El primer cambio de aceite debería realizarse después de 50 horas de servicio.
Cambios de aceite siguientes:
- En el caso de aceite mineral para compresores, una vez al año.
- En el caso de aceite sintético para compresores, cada dos años.
Cuidado, ¡peligro de quemarse con el aceite caliente!
- Poner el compresor en marcha para que se caliente.
- Apagar el compresor en el interruptor de conexión/desconexión. A continuación, extraer el enchufe de red.
- Colocar un recipiente colector apropiado para el aceite usado.
- Extraer la varilla de medición de aceite.
- Enroscar el tornillo de purga de aceite.
- Extraer todo el aceite.
En condiciones de servicio desfavorables, es posible que entren condensados en el aceite. En ese caso, el aceite presenta una coloración lechosa y debe cambiarse inmediatamente. Procure eliminar de forma ecológica el aceite usado.
Importante: ¡El aceite sintético y el aceite mineral no deben mezclarse bajo ningún concepto! Se debe evitar a toda costa un llenado excesivo. Primer llenado y cantidad de aceite.
1.4 Tabla de lubricantes
Aceite mineral para compresores
Proveedores Denominación N° articulo Envase
Schneider Druckluft Aceite especial para compresores de pistón móviles B 111 005 0,751
Aceite sintético para compresores
Proveedores Denominación N° articulo Envase
Schneider Druckluft Aceite sintético para compresores SD 555 B 111 006 3,01
1.5 Condensado
Atención: Los condensados contienen contaminantes del agua. Observe las leyes aplicables a la eliminación.
La cantidad de condensado formado depende de la carga y de la temperatura ambiente del compresor.
Depósito: El condensado se acumula en el fondo del depósito. Se debe vaciar de forma periódica, preferiblemente después de cada uso. Para ello, abra vuelta y media la válvula de purga de condensado y deje que el condensado salga bajo presión (máximo 2 bar).
Reductor de la presión del filtro:
Evacuación del condensado y limpieza del filtro:
Si la válvula de purga de condensado se encuentra en posición central (fig. 1), la válvula funciona de forma semiautomática. Si no hay presión, saldrá el condensado.
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