Manufactura
Enviado por alberto_margtz • 11 de Junio de 2015 • 5.551 Palabras (23 Páginas) • 242 Visitas
INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
UPIICSA
INGENIERIA INDUSTRIAL
MANUFACTURA INDUSTRIAL I
TRABAJO FINAL
“SOLDADURA”
PROFESOR:
OROZCO MENDOZA ADRIAN
ALUMNOS:
ARROYO FUENTES GILBERTO 2007600141
BENITEZ GARCIA ABIGAIL 2010600954
MARTINEZ GUTIERREZ ALBERTO 2009600544
SECUENCIA:
6IM11
06 DE NOVIEMBRE DE 2012
INDICE
Contenido
INDICE 2
INTRODUCCIÓN 4
Tipos de Soldadura 4
Soldadura por Fisión 4
Soldadura con Arco Eléctrico 4
Soldadura por Resistencia 4
Soldadura con Oxígeno y Gas Combustible 4
Soldadura de Estado Sólido 5
Soldadura por Difusión 5
Soldadura por Fricción 5
Soldadura Ultrasónica 5
Aplicaciones de la Soldadura 5
La Unión por Soldadura 6
Otros tipos de Soldadura 6
Soldadura de Filete 6
Soldadura con Surco o Ranura 6
Soldaduras con Insertos y Soldaduras Ranuradas 7
Soldaduras con Puntos 7
Soldadura Engargolada 7
Soldadura de Superficie 7
Procesos De Soldadura 8
• Soldadura por fusión 8
Soldadura con arco eléctrico 8
Protección del Arco Eléctrico 8
Soldadura con arco protegido 9
Soldadura con Arco Sumergido 9
Procesos de Soldadura con arco eléctrico que usan electrodos no consumibles 10
Soldadura por resistencia 11
Soldadura de puntos por resistencia 11
Soldadura Engargolado por Resistencia 13
Soldadura por Resistencia Instantánea 13
Soldadura Con Oxígeno Y Gas Combustible 13
Soldadura Con Oxiacetileno 14
La soldadura por gas a presión 14
OBJETIVOS 15
General 15
Particular 15
DIBUJO DE LA PIEZA 16
PROCESO DE FABRICACIÓN 17
PROPIEDADES MECÁNICAS 24
CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL EMPLEADO 25
6013 25
6018 26
CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO Y MAQUINARIA EMPLEADA 27
Maquinas de soldar por arco eléctrico 27
Torno 27
Taladro, vertical y para agujeros profundos 27
COSTO DE FABRICACIÓN 28
COSTO FINAL EN EL MERCADO 28
COMPARACION DE COSTOS POR CADA FLECHA 28
CONCLUSIÓN 29
BIBLIOGRAFIA 30
INTRODUCCIÓN
El siguiente trabajo de investigación trata los asuntos más importantes sobre la realización de un proceso de transformación de ciertas materias primas en un producto terminado en una empresa localizada como: “Reconstructora de Suspensiones y Transistores S.A de C.V”.
La principal función de esta empresa es utilizar los procesos de Manufactura necesarios para la reparación o reconstrucción de ciertas partes mecánicas de los vehículos industriales utilizados para la transportación de material, tales como gruas, tractocamiones, camiones entre otros.
Las diferentes piezas que se reconstruyen son: flechas, poleas, engranes, catarians yc cuchillas.
En base a las especificaciones dadas para esta investigación, y debido a las diferentes piezas mecánicas que la empresa manipula, hemos decidido enfocar nuestra atención en la reparación o reconstrucción de flechas para grúas industriales que reciben procedimientos principalmente de soldadura, y para un mayor entendimiento del tema a desarrollar, la siguiente información brindara los aspectos más significativos de los procesos y funcionamientos que tienen estos tipos de procesos.
Tipos de Soldadura
• Soldadura por Fusión
• Soldadura de Estado Sólido
Soldadura por Fisión
Este tipo de soldadura usa calor para fundir los metales base. En muchos casos se añade un metal de aporte a la combinación fundida para facilitar el proceso y aportan volumen y resistencia a la unión soldada.
La operación de soldadura por fusión en la cual no se añade un metal de aporte se llama soldadura autógena.
La soldadura por fusión incluye los siguientes grupos:
Soldadura con Arco Eléctrico
El calentamiento de los metales se obtiene mediante el arco eléctrico.
Soldadura por Resistencia
La fusión se obtiene usando el calor de una resistencia eléctrica para el flujo de una corriente que pasa entre superficies de contacto de las partes sostenidas juntas bajo presión.
Soldadura con Oxígeno y Gas Combustible
Este tipo de soldadura usa gas de oxígeno combustible tal como una mezcla de oxígeno y acetileno con el propósito de producir una flama caliente para fundir la base metálica y el material de aporte (cuando se utiliza).
Soldadura de Estado Sólido
Este tipo de soldadura se refiere a los procesos de unión en los cuales la fusión proviene de la aplicación de presión solamente, o una combinación de calor y presión. Si se usa calor, la temperatura del proceso está por debajo del punto de fusión de los metales que se van a soldar. No se utiliza un metal de aporte en los procesos de estado sólido. Algunos procesos de este tipo de soldadura incluye:
Soldadura por Difusión
En este tipo de soldadura se colocan juntas dos superficies bajo presión a una temperatura elevada y se produce coalescencia de las partes por difusión.
Soldadura por Fricción
La coalescencia de las partes se obtiene mediante el calor de la fricción entre dos superficies.
Soldadura Ultrasónica
Se realiza aplicando una presión moderada entre las dos partes y un movimiento oscilatorio a frecuencias ultrasónicas en una dirección paralela a la superficie de contacto. La combinación de las fuerzas normales y vibratorias producen intensas tensiones que remueven las películas superficiales y se obtiene una unión atómica de las superficies.
Aplicaciones de la Soldadura
a) Construcción de puentes, edificios
b) Producción de tuberías, recipientes, calderas, tanques
c) Construcción naval
d) Industria aeronáutica y espacial
e) Automóviles, ferrocarriles, etc.
La Unión por Soldadura
La soldadura produce una conexión sólida entre dos partes llamadas unión por soldadura.
Hay cinco tipos básicos de uniones:
Unión Empalmada
En este tipo de unión las partes se encuentran en el mismo plano y se unen sus bordes
Unión de Esquina
Las partes en este tipo de unión forman un ángulo recto y se unen en la esquina del ángulo.
Unión Superpuesta
Esta unión consiste en dos partes que se sobreponen.
Unión en “T”
Una parte es perpendicular a la otra
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