Objetivos Del APQP

loLos objetivos de APQP

Algunas de las metas del fondo del planeamiento de la calidad del producto son:

• comunicaciones eficaces con todos los que están implicadas en el esquema de la puesta en práctica.

• terminación oportuna de metas requeridas.

• ningunos de la calidad problemas mínimos.

• los riesgos mínimos se relacionaron con la calidad durante lanzamiento de producto.

Fases de APQP

• Planee y defina el programa

• Diseño y desarrollo de producto

• Diseño y desarrollo de proceso

• Producto y validación del proceso

• Gravamen de la regeneración y acción correctiva

Planeando y definir el programa

Esta etapa se diseña para asegurarse de que las necesidades y las expectativas de cliente están entendidas claramente. La entrada de esta fase es equipada por la revisión de contrato para los surtidores llenos del servicio. Las salidas incluyen:

• Metas del diseño

• Metas de la confiabilidad

• Cuenta del material preliminar

• Organigrama de proceso preliminar

• Listado preliminar del producto especial y de características de proceso

• Plan del aseguramiento del producto

• Ayuda de la gerencia

Los surtidores pueden considerar esta fase de APQP equivalente al diseño y al planeamiento y al diseño del desarrollo entrado en Qs-9000 .

Diseño y desarrollo de producto

Esta área abarca una revisión cuidadosa de los requisitos del diseño de producto (ingeniería) y concluye con un sign-off en la confiabilidad del diseño. Salidas por actividad responsable del diseño:

• Modo de fallo del diseño y análisis de los efectos

• Diseño para la fabricación y la asamblea

• Verificación del diseño

• Revisiones de diseño

• Plan del construir-control del prototipo

• Dibujos de ingeniería (datos incluyendo de la matemáticas)

• Especificaciones de la ingeniería

• Cambios del dibujo y de la especificación.

Salidas del equipo avanzado del planeamiento de la calidad del producto:

• Nuevos requisitos del equipo, de los útiles y de las instalaciones

• Consenso en producto de key/critical y características del proceso

• Requisitos de equipo de Gages/testing

• Comisión de la viabilidad del equipo y ayuda de la gerencia

Diseño y desarrollo de proceso

Esta fase se asegura de que las expectativas del cliente y los requisitos del diseño estén incorporados cuidadosamente en el proceso de fabricación. Salidas:

• Estándares de empaquetado

• Revisión de sistema de calidad de Product/process

• Disposición del plan de piso

• Organigrama de proceso

• Matriz de las características

• PFMEA (el modo de fallo de proceso efectúa análisis)

• Pre-lance el plan del control

• Procese las instrucciones

• Plan del análisis del sistema de la medida

• Plan preliminar del estudio de la capacidad de proceso

• Especificaciones de empaquetado

• Ayuda de la gerencia

Producto y validación del proceso

Salidas:

• Funcionamiento de ensayo de la producción

• Análisis de las prestaciones del sistema de la medida

• Estudio preliminar de la capacidad de

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