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PTS Retiro de Planchas de asbesto


Enviado por   •  15 de Agosto de 2017  •  Trabajo  •  4.492 Palabras (18 Páginas)  •  532 Visitas

Página 1 de 18

TABLA DE CONTENIDO

Capítulo

Descripción

Página

1

Objetivo

2

2

Alcance

2

3

Definiciones

2

4

Listado de Personal y sus Responsabilidades

3

5

Listado de Equipos y/o Herramientas

4

6

Listado de Elementos de Protección Personal

4

7

Descripción de la actividad

5

8

Control de Registros

8

9

Documentos de Referencia

8

10

Anexos

8

11

Control de Modificaciones

10

HISTORIAL DE REVISIONES

Revisión

Descripción

Realizado por

Revisado por

Aprobado por

Vigencia

INTRODUCCIÓN

Las planchas de Fibro Cemento poseen dentro de su composición asbesto, también llamado amianto, es un grupo de minerales metamórficos fibrosos. Están compuestos de silicatos de cadena doble.

Los minerales de asbesto tienen fibras largas y resistentes que se pueden separar y son suficientemente flexibles como para ser entrelazadas y también resisten altas temperaturas.

Debido a estas especiales características, el asbesto se ha usado para una gran variedad de productos manufacturados, principalmente en materiales de construcción (tejas para recubrimiento de tejados, baldosas y azulejos, productos de papel y productos de cemento con asbesto), productos de fricción (embrague de automóviles, frenos, componentes de la transmisión), materias textiles termo-resistentes, envases, paquetería y revestimientos, equipos de protección individual, pinturas, productos de vermiculita o de talco ....

Se ha determinado por los organismos médicos internacionales que los productos relacionados con el asbesto/amianto provocan cáncer con una elevada mortalidad y por ello, desde hace décadas, se ha prohibido su uso en los todos los países desarrollados, aunque se continúa utilizando en algunos paises en vías de desarrollo.

Asbesto es el nombre asignado a un grupo de seis materiales fibrosos diferentes (minerales fibrosos o variedades fibrosas de minerales que no lo son) que se encuentran en la naturaleza:

Nombre común

Nombre del mineral

variedad fibrosa

amianto marrón

grunerita

amosita

amianto blanco

crisotilo

amianto azul

riebeckita

crocidolita

amianto-tremolita

tremolita

amianto-actinolita

bisolita

actinolita

amianto gris

antofilita

Todos estamos expuestos a pequeñas cantidades de asbesto en el aire que respiramos. Estos niveles varían entre 0,00001 y 0,0001 fibras por mililitro de aire, La incidencia de la exposición natural al asbesto en el desarrollo de posteriores enfermedades se considera inapreciable.

1.        OBJETIVO

El propósito de este procedimiento es establecer y especificar la operación en términos de sus actividades y estándares de trabajo, variables críticas que afectan la seguridad y salud en el trabajo y aplicar las medidas de control necesarias para ejecutar el movimiento y embalado de planchas  contaminadas en el primer nivel de caseta de combustible en la Central Ventanas.

  1. ALCANCE

Las especificaciones que se describen en este procedimiento se aplican al trabajo de retiro de planchas y almacenamiento en polietileno, en central termoeléctrica AES Gener Central Ventanas, trabajo que será ejecutado por personal especializado de Maestranza Alemania en un sector del primer nivel de la caseta de combustible.

  1. DEFINICIONES

  1. Accidente: Evento no deseado que puede resultar en muerte, enfermedad, lesiones y daños u otras perdidas.
  2. Cuasiaccidente: Evento o situación que pudo haber terminado en un accidente, pero donde la intervención a tiempo o la casualidad evito que se produjera el daño.
  3. Peligro: fuente o situación con el potencial daño en término de lesiones o enfermedades, daño a la propiedad, daño al ambiente de trabajo o la combinación de ellos.
  4. Identificación de Peligros: Proceso de reconocimiento de una situación de peligro existente y definición de sus características.
  5. Riesgo: combinación de la probabilidad y consecuencia de ocurrencia de un evento identificado como peligroso.
  6. Observación de Seguridad: Técnica preventiva destinada a la detección de actos y conductas que escapan estándares establecidos en los procedimientos de trabajo.
  7. Inspección de Seguridad: Técnica preventiva destinada a la detección de condiciones Subestándar en equipos, materiales y ambiente.
  8. Procedimiento de trabajo: Método Sistemático establecido para desarrollar un trabajo especifico, indicando como se debe ejecutar quien lo debe ejecutar, como y cuando debe ser ejecutado.
  9. Análisis seguro de trabajo: Secuencia de actividades de la tarea a realizar en la cual se deben identificar los peligros potenciales a los cuales se vera expuesto, el personal, las instalaciones y equipos.
  10. Amianto: O Asbesto  que es asignado a un grupo de seis materiales fibrosos (asbesto marrón, asbesto blanco, amianto azul y las formas fibrosas de tremolita, actinolita, y antofilita).

4.    LISTADO DE PERSONAL Y SUS RESPONSABILIDADES: 

Supervisor:  

  • Conocer y aplicar el siguiente procedimiento de trabajo para retiro de planchas contaminadas.
  • Verificar el cumplimiento de los estándares establecidos por AES Gener.
  • Realizar inducciones del procedimiento a personal que desarrollará trabajos.
  • Solicitar permisos de trabajo a ITO designado por AES.
  • Participar activamente en la identificación de peligros asociados a los trabajos   en ejecución.
  • Motivar e instruir a los trabajadores respecto a los trabajos a ejecutar.
  • Informar a los trabajadores respecto a los riesgos que entrañan sus labores.
  • Reportar cuasi-accidentes o accidentes ocurridos en la faena.
  • Investigar todos los accidentes e incidentes registrados en la faena.
  • Realizar revisiones y modificaciones del Procedimiento según corresponda.
  • Realizar AST antes del inicio de los trabajos o diariamente y difundir a los involucrados en la ejecución.

Prevencionista de Riesgos:  

  • Asesorar directamente a la línea de supervisión en todos los aspectos relacionados con la seguridad y salud ocupacional.
  • Coordinar y Verificar junto al supervisor el cumplimiento de los estándares establecidos en terreno del procedimiento de trabajo.
  • Realizar observaciones al supervisor de actos o condiciones que afecten la seguridad e integridad física de los trabajadores.
  • Suspender  faenas que pudieran afectar la seguridad del grupo de trabajo.
  • Asesorar en la Detección de peligros relacionados con la exposición a amianto.

Trabajadores:

  • Realizar los trabajos indicados.
  • Cumplir procedimiento de trabajo para retiro e instalación de planchas.
  • Mantener informado de cualquier condición detectada que pudiera afectar la seguridad del equipo de trabajo o las instalaciones.
  • Hacer uso de todos sus implementos de seguridad.
  • Mantener equipos y materiales en buen estado, informar cualquier deterioro que sufran los equipos.
  • Informar cualquier tipo de incidentes.

LISTADO DE PERSONAL

Supervisor:        

Operadores:        

  1.    LISTADO DE EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS:

ITEM

EQUIPO/MAQUINA/INSUMO

1

Polietileno alta resistencia de 0,8 mm.

2

Cintas Adhesivas americanas de alta resistencia marca 3M

3

Látex vinílico o cola

4

Papel film autoadherente

5

Atomizador de espalda, alto rendimiento.

6.         LISTADO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN  PERSONAL BÁSICOS Y ESPECÍFICOS  

        (EPP):

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BASICOS.

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ESPECIFICOS.

Casco de seguridad MSA V-Gard con barbiquejo.

Operadores para el retiro de Planchas Fibro Cemento:

  • Doble Buzo Tyvek
  • Lentes de Seguridad UVEX antiempañante.
  • Cubre calzados.
  • Respiradores doble vía 3M 6300
  • Filtros para partículas 3M 2091 P100
  • Guantes de cabritilla
  • Guantes de nitrilo puño largo.

Lentes de seguridad Uvex antiempañante

Slack de Mezclilla.

Zapatos de seguridad

Guantes de Cabritilla

7.   DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD: 

  1. Descripción de la Actividad

  1. Charla de Seguridad, DS Nº 40, Articulo 21.
  2. Inducción del Procedimiento de trabajo retiro de planchas asbesto cemento.
  3. Solicitud de permisos de trabajo con ITO AES Designado.
  4. Despejar el área de trabajo.
  5. Traslado de Materiales y Herramientas al sector casa molino.
  6. Delimitar área de trabajo.
  7. Ingreso a zona para retiro de planchas.
  8. Aplicar solución de mezcla entre agua y látex.
  9. Armado de andamio.
  10. Proteger andamio con Malla Rachel.
  11. Retirar sujeciones y planchas de asbesto cemento.
  12. Acopiar planchas frente a casa molino.
  13. Envolver planchas contaminadas doble polietileno.
  14. Trasladar planchas en ballet a bodega de residuos.
  15. Eliminación de elementos utilizados para retiro de planchas.
  16. Incorporar residuos en bodega.
  17. Limpieza del sector de trabajo.
  18. Retiro de Herramientas.
  19. Cierre de permisos de trabajo.
  1. Desarrollo del AST

 

ANALISIS SEGURO DE TRABAJO ( A.S.T )

 

ETAPA DEL TRABAJO

RIESGOS ASOCIADOS

MEDIDAS DE CONTROL

1

charla de seguridad

desinformación de los riesgos asociados

Antes de comenzar los trabajos es obligación del supervisor dar a conocer los riesgos asociados al trabajo.

2

Inducción Procedimiento de trabajo

desinformación de las estapas de trabajo, riesgos asociados y medidas de control para evitar accidentes

realizar inducción del procedimiento de trabajo, definir responsabilidades, materiales a utilizar, elementos de protección personal básicos y especificos, explicar etapas de trabajo, riesgos asociados y medidas de control, uso y desecho de Epp contaminados

3

Solicitar permisos de trabajo correspondientes

Operar equipos y movimientos de materiales sin autorización del ITO AES

solicitar a ITO AES apertura de permisos de trabajo, previa entrega de documentación correspondiente

4

Despejar el área de trabajo.

caídas al mismo nivel

mantener accesos despejados y limpios

Acceso de terceros a la faena

Delimitar la zona con cinta de peligros y conos demarcatorios, instalar letreros de prohibición de ingreso

5

Traslado de materiales y herramientas al sector casa molino

golpeado por materiales

uso de guantes para manejo de materiales

lesiones por sobreesfuerzo

no sobreestimar la capacidad física, solicitar ayuda si es necesario

atropellos

vehículo de transporte de material debe respetar normas internas, velocidad max. 15 K/H

 

 

 

 

6

Delimitar área de trabajo

ingreso de terceros a la faena

delimitar la zona con cinta de peligro y letreros que impidan el paso de personas ajenas a la faena.

 

segregar zona de trabajo.

7

Ingreso a zona para retiro de planchas

Exposición a material particulado

uso de mascara doble vía P-100 para control de partículas, uso doble buzo tyvek, polainas y guantes sellados con cinta alta resistencia

 

 

8

Aplicar solución de agua y látex sobre planchas

Exposición a material particulado

uso de mascara doble vía P-100 para control de partículas, uso doble buzo tyvek, polainas y guantes sellados con cinta alta resistencia

 

Aplicar con atomizador de espalda alto rendimiento en forma pulverizada

9

Armado de andamio

caídas a distinto nivel

uso de arnés con doble cabo de vida durante armado de andamio, instalación de cuerda de vida a estructura independiente del andamio

golpeado por materiales

manejo de elementos de andamios con guantes

golpeado por herramientas

uso adecuado de herramientas manuales de acuerdo a su diseño

 

 

 

 

10

Proteger andamio con Malla Rachel.

Caídas a distinto nivel

Uso arnés de seguridad con doble cabo de vida, mientras se instala malla.

Golpeado por materiales

Uso adecuado de herramientas manuales para fijar malla Rachel.

Exposición a material particulado.

uso de mascara doble vía P-100 para control de partículas, uso doble buzo tyvek, polainas y guantes sellados con cinta alta resistencia

11

Retirar sujeciones y planchas asbesto cemento

Exposición a material particulado

uso de mascara doble vía P-100 para control de partículas, uso doble buzo tyvek, polainas y guantes sellados con cinta alta resistencia

golpeado por materiales

uso de guantes para retiro de ganchos de sujeción

caída de materiales

retirar planchas entre 2 trabajadores, traspasar a trabajadores ubicados en piso evitando el quiebre de planchas, máxima precaución durante manipulación

 Fractura de material

 Aplicar sobre pliegues de plancha fracturados solución de agua – látex o spray cola, de manera de minimizar la proyección de partículas.

 

 

12

Acopio de planchas frente a casa molino

Exposición a material particulado

uso de mascara doble vía P-100 para control de partículas, uso doble buzo tyvek, polainas y guantes sellados con cinta alta resistencia

Desprendimiento de partículas

acopiar planchas sobre pallet cubierto con polietileno

 

sellar planchas con atomizador latex-agua

 

Sellar polietileno con cinta evitando roturas

 

envolver nuevamente en polietileno y sellar

 Fractura de material

 Aplicar sobre pliegues de plancha fracturados solución de agua – látex o spray cola, de manera de minimizar la proyección de partículas.

13

Envolver planchas en doble bolsa

Exposición a material particulado

uso de mascara doble vía P-100 para control de partículas, uso doble buzo tyvek, polainas y guantes sellados con cinta alta resistencia

Desprendimiento de partículas

acopiar planchas sobre pallet cubierto con polietileno, sellar planchas con atomizador látex – agua

 

Sellar primer polietileno evitando roturas

 

envolver nuevamente en polietileno y sellar con cinta

 Fractura de material

 Aplicar sobre pliegues de plancha fracturados solución de agua – látex o spray cola, de manera de minimizar la proyección de partículas.

lesiones por sobreesfuerzo

trasladar planchas entre 2 personas, evitar sobreesfuerzos físicos

14

trasladar planchas en pallet a bodega de residuos

caída de materiales

trasladar planchas en vehículo de transporte, evitar el daño con estructuras del vehículo o bordes afilados

Exposición a material particulado

uso de mascara doble vía P-100 para control de partículas, uso doble buzo tyvek, polainas y guantes sellados con cinta alta resistencia

 Fractura de material

 Aplicar sobre pliegues de plancha fracturados solución de agua – látex o spray cola, de manera de minimizar la proyección de partículas.

15

Eliminación de elementos utilizados

Exposición a material particulado

retirar mascara doble vía posterior al retiro de buzos y elementos de seguridad

generación de residuos peligrosos

Envolver buzos tyvek, guantes y polainas en polietileno, aplicar solución de agua - latex, eliminar en bolsas de polietileno y acopiar en bodega de residuos

 

lavar herramientas manuales utilizadas con abundante agua

 

 

 

 

16

Incorporar residuos en bodega de residuos

manejo de materiales

uso adecuado guantes para manejo de materiales

lesiones por sobreesfuerzo

no sobreestimar la capacidad física, solicitar ayuda si es necesario para traslado de materiales

 

Pesar polietilenos y rotular de acuerdo a DS 148

 Fractura de material

 Aplicar sobre pliegues de plancha fracturados solución de agua – látex o spray cola, de manera de minimizar la proyección de partículas.

 

 

17

limpieza del sector de trabajo

caída al mismo nivel

retiro de desechos del lugar de trabajo

 

retiro de cintas de peligro y conos demarcatorios

Lesiones por sobreesfuerzo

manejo adecuado de materiales, no sobreestimar la capacidad física, solicitar ayuda si es necesario

 

 

 

 

18

Retiro de herramientas

Lesiones por sobreesfuerzo

manejo adecuado de materiales, no sobreestimar la capacidad física, solicitar ayuda si es necesario

Atropellos

Vehículo de transporte de material debe respetar normas internas, velocidad max. 15 K/H

 

 

 

 

 

 

19

Cierre de permisos de trabajo

Operar equipos y movimientos de materiales sin autorización del ITO AES

solicitar a ITO AES cierre de permisos de trabajo, previa entrega del PT y recibo conforme del trabajo ejecutado

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Aspectos ambientales

CHEK

ASPECTO AMBIENTAL

IMPACTO AMBIENTAL

MEDIDA DE CONTROL

X

Generación de RISES( Residuos Industriales Sólidos)

Ej.: Chatarra, escombros, ceniza.

Contaminación del suelo.

Contaminación visual.

Disposición en puntos de acopio identificados, o lo establecido según contrato(aplicable empresa contratista)

X

Generación de RESPEL(Residuos Industriales Peligrosos)

Ej.: Hidrocarburos o elementos contaminados con estos, Asbesto, Lana mineral, tubo fluorescentes, pinturas, otros.

Contaminación del Suelo.

Contaminación del Agua.

Contaminación del Aire.

Contaminación a las Personas.

Disposición en Bodega de Residuos Peligrosos, o lo establecido según contrato(aplicable a empresa contratista)

Generación de RILES(Residuos Industriales Líquidos)

Ej.: Agua con aceite, lubricantes, otros.

Contaminación del Agua.

Contaminación del Suelo.

Contaminación a las Personas.

Disposición en bodega de Residuos peligrosos, mantener elementos absorbentes en la eventualidad de derrames del producto o lo establecido según contrato(aplicable a contratista)

X

Generación de Residuos Domésticos

Ej.: Restos de comida, vidrio, papel, cartón, otros

Contaminación del Agua.

Contaminación del Suelo.

Disposición en puntos de acopio identificados, o lo establecido según contrato(aplicable a empresa contratista)

Emisión de Ruido

Ej.: Funcionamiento de maquinaria u equipos, otros.

Contaminación a las Personas.

Contaminación Acústica.

Uso de protector auditivo.

Emisión de Calor

Ej.: Soldadura, otro.

Contaminación del Aire.

Disponer soldadura utilizada en lugar de acopio de chatarra, o lo establecido según contrato(aplicable a  contratista)

X

Emisión de Material Particulado

Ej.: Producto de trabajos, producto de transito de vehículos o maquinaria.

Contaminación del Aire.

Contaminación del Agua.

Contaminación del Suelo.

Evaluar alternativas para minimizar emisiones, (Ej.:Humectar zona de trabajo)

Emisión de Ondas Radioactivas

Ej.: Producto de Trabajos de Medición, otros

Contaminación a las Personas.

Dar aviso, y abandonar zona de trabajo hasta ser informado del término de la medición.

X

Consumo de Energía Eléctrica

Ej.: Consumo de equipos, oficinas,

Agotamiento de Recursos.

Ejecutar acciones en pro de la optimización del recurso.

X

Consumo de Combustible

Ej.: Requerido por maquinaria

Agotamiento de Recursos.

Verificar adecuado funcionamiento de maquinaria o equipo

Consumo de Agua

Ej.: Trabajos de limpieza, producto de consumo en faena, otros.

Agotamiento del Recurso.

Ejecutar acciones en pro de la optimización del recurso.

Consumo de reactivos Químicos

Agotamiento del Recurso.

Verificar correcto estado de contenedores, optimizar uso, disponer contenedor como RESPEL.

Potencialidad de Derrames de

Ej.: Trabajo de mantención de motores, transporte de lubricantes, producto de fuga en equipos.

Contaminación del Suelo.

Contaminación del Agua.

Contaminación a las Personas.

Evaluar potencialidad de derrame antes de la ejecución de trabajos, Mantener en zona de trabajo elemento para contener derrames generados.

...

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