Politicas Y Filosofia Empresarial
Enviado por garitam • 23 de Julio de 2011 • 2.002 Palabras (9 Páginas) • 1.092 Visitas
Recomendaciones Técnicas para la instalación de una Unidad Productiva de Yogurt
La historia del yogurt se remonta a miles de años, el primer ejemplo de leche acidificada fue presumiblemente producido en forma accidental por los nómades en el oriente. La leche se acidificaba y coagulaba por las altas temperaturas y por acción de m.o.
A fines del siglo XIX, con le advenimiento de la industria lechera en los países occidentales se inicio el interés por los productos lácteos fermentados. Se dio gran importancia a localidad de la de los fermentos y a las condiciones higiénicas de su producción, para controlar totalmente la elaboración y obtener finalmente un producto de calidad uniforme.
Actualmente la tecnología de elaboración de yogurt esta al alcance de todo el mundo y se produce en forma industrial o artesanal.
De acuerdo al Codex Alimentarius el yogurt se define como el producto de leche coagulada obtenida por fermentación láctica mediante la acción de Lactobacillus delbrueckii Subs.. Bulgaricus y Streptococcus salivarius Subs., thermophylus a partir de la leche y productos lácteos. Los microorganismos presentes en el producto deberán ser apropiados y abundantes.
Desde el punto de vista nutricionales yogurt es un excelente producto alimenticio de alto valor biológico presenta una considerable enriquecimiento del patrimonio vitamínico, en especial de las vitaminas del complejo B, además de la presencia de acido láctico que aumenta la disponibilidad de micro elementos como el calcio y fosforo.
El yogurt es un alimento de fácil digestibilidad la caseína que es la principal proteína de la leche es parcialmente hidrolizada en el proceso de fermentación, por tanto el organismo lo asimila con mayor facilidad. La lactosa que es el azúcar de la leche es transformada en acido láctico, esta acidez favorece el desarrollo de una flora intestinal benéfica que destruye los componentes de la putrefacción presentes al interior del intestino humano. En aquellas personas cuyo sistema digestivo carece de la enzima lactasa, la lactosa no es descompuesta en azucares mas simples. Estas personas no pueden beber leche sin embargo pueden tomar yogurt, en el cual la lactosa ha sido desdoblada por las enzimas bacterianas.
Se desarrollaron investigaciones referentes a las propiedades terapéuticas del yogurt y otras leches fermentadas, razón por la cual las personas siguen consumiéndolas.
El proceso de elaboración es sencillo y económicamente asequible, se precisa de equipos y utensilios básicos que conjuntamente con el cumplimiento de normas sanitarias e higiene son indispensables para la producción de un alimento de óptima calidad.
Existen varios tipos de yogurt siendo este el producto con una buena rentabilidad y como una buena alternativa para la generación de ingresos.
Recomendaciones Técnicas para instalar una planta de elaboración de yogurt.
El tamaño de la unidad productiva esta básicamente determinado por los sgtes factores.
a. demanda del mercado
b. Cantidad de yogurt a producir
c. Disponibilidad de materia prima
De estos factores el más importante y determinante es el mercado. Analicemos rápidamente el mercado para este pdto:
Existen tres tipos de yogurt:
- El yogurt líquido generalmente es producido por la gran empresa que dando poco mercado para las microempresas.
- La producción del yogurt aflanado generalmente lo realizan unidades familiares con mínimos de producción siendo la demanda limitada.
- EL yogurt batido resulta ser una alternativa mas atractiva para las micro empresas pues es un producto cuya demanda es creciente principalmente en casas naturistas, colegios restaurantes, bodegas , hospitales , supermercados, entre otros.
Requisitos básicos del local
En nuestro país el control sanitario de establecimientos de fabricaron y almacenamiento de alimentos y bebidas lo realiza el Ministerio de Salud a través de DIGESA (Dirección General de Salud Ambiental). Esta institución establece en el reglamento sobre vigilancia, control sanitario de alimentos y bebidas que el local donde se procese alimentos debe tener las condiciones apropiadas para producir alimentos y bebidas sanos, seguros y de óptima calidad.
En lo concerniente a la estructura física e instalaciones de las fabricas la norma establece, entre otras exigencias que las paredes, pisos, techos deben ser construidos de material resistente al agua.
El acabado de las superficies debe ser liso para facilitar la limpieza y evitar la acumulación de suciedad.
Asimismo al momento de construir o acondicionar su local deberá tener n cuenta la ubicación de puertas y ventanas que permita la correcta iluminación y ventilación. Es recomendable proteger las ventanas con mallas metálicas para evitar el ingreso de insectos.
La abundancia de agua corriente y la correcta evacuación de las aguas residuales son aspectos fundamentales que deberá considerarse al momento de diseñar, construir o acondicionar su local.
Requerimientos de equipos e insumos y la inversión estimada para implementar una unidad de producción de yogurt.
Requerimiento de personal
El número mínimo de personas para operar un taller de elaboración es de 4 trabajadores, los que desempeñaran las siguientes funciones.
01 técnico en lechería cuya función exclusiva es de controlar la producción
03 ayudantes en el rol de apoyar la producción y la venta.
El sistema de acopio de materia prima (leche)
Para el nivel de producción señalado el sistema de acopio tendría que ser de compra directa al productor (establos)
Distribución de planta
Consiste en ordenar técnicamente los equipos y materiales considerando el espacio necesario para que el trabajador realice sus actividades cómodamente y en el menor tiempo.
Para lo cual se da algunos consejos.
- El área de producción debe estar separado del área administrativo.
- La línea de proceso debe estar en forma de “U” o “L”
- En exteriores de la planta el piso será pavimentado y no con plantaciones.
- La oficina de jefe de producción deber estar frente al desarrollo productivo.
- En caso de almacenar Materia prima deberá existir 2 ambientes; uno para M.P. y otro para producto terminado.
Aquí un plano tentativo.
Trabajar para que compren nuestro producto
A través
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