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Proceso De Logistica


Enviado por   •  29 de Noviembre de 2014  •  649 Palabras (3 Páginas)  •  399 Visitas

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El Proceso Logístico

Posted on 1 febrero 06 by RDrughieri

Se dan definiciones del proceso logístico, el proceso que atraviesa horizontalmente toda la empresa y cuya adecuada gestión es la única manera de simultaneizar:

1- Dar satisfacción al cliente, y 2- Obtener Utilidades

Analizamos sus requerimientos, las oportunidades de ahorro en el transporte, ypros y contras del outsourcing Seguir leyendo en VENTADIRECTA•BIZ

El Proceso Logístico

Aspectos a tener en cuenta al analizar el Proceso Logístico, para minimizar sus costos y para analizar su outsourcing

Qué es / Minimice sus costos / Analice el Outsourcing

Definición:

Es el proceso de planificación, operación y control del movimiento y almacenaje de mercaderías, servicios e información relacionados, que se realiza con el propósito de satisfacer al cliente, al menor costo efectivo total

La Logística:

* Comprende a proveedores y clientes (la cadena de abastecimiento)

* Es tan importante para empresas productoras como distribuidoras

* Tiene foco en el cliente

* Agrega valor

* El costo es un factor determinante

En su práctica hay especializaciones:

* en el abastecimiento y la distribución

* en los procesos de transformación (fabricación)

* en las transacciones internacionales

El Objetivo:

Entregar el producto convenido, en el lugar establecido, en el momento acordado, en la condición apropiada, con la documentación correcta y con el costo adecuado

Rasgos distintivos de un servicio logístico:

* Adecuada disponibilidad de artículos en stock

* Ciclos “pedido – a – entrega” de longitud adecuada

* Entregas en el momento comprometido

* Seguridad contra roturas, mermas o robos

* Información en plazo aceptable del status de cada envío

* Respuesta predecible a urgencias

* Claros procedimientos para cambios, reclamos y devoluciones

* Documentación comprensible

Oportunidades de ahorro en el transporte:

* Utilizar los vehículos de mayor porte posible

* Aprovechar las capacidades máximas de los vehículos

* Mantener la secuencia de entregas que brinda el ruteo óptimo

* Minimizar las causales de urgencias

* Reducir las frecuencias, si es posible, de acuerdo con la capacidad del vehículo o consolidando pedidos

* Reducir los tiempos de acceso, carga y descarga

Ejemplo típico:

En el abastecimiento de insumos, desde proveedores ubicados en la misma área geográfica que la planta de ensamble:

Sus proveedores le entregan en su Planta. Es usual que no le facturen los fletes de entrega.

Pero los mismos están en el costo de sus proveedores, por lo que también son un costo para usted.

Sin

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