Programa De Seguridad

MODULO: Diseño de un Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.

SEMI PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Lugar ……………………………………………..

Elaborado por:

JOHANA ALVARES.

C.I.- 17.476.115.

TONY ESPOSITO

C.I.- 6.133.660

Diciembre 2013

1.- Bases jurídicas que sustentan la elaboración del programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Las bases jurídicas que sustentan la elaboración del P.S.S.T., son en primer lugar la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela, que en sus artículos 83, 86 y 87 hacen referencia a la salud como derecho social fundamental obligatorio, los riesgos laborales y en derecho al trabajo respectivamente.

Asimismo, la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) en el artículo 61 indica la obligatoriedad en toda empresa del diseño de un programa de seguridad acorde al proceso que la misma desempeñe.

Por otra parte, el Reglamento Parcial de la LOPCYMAT, en el artículo 80 hace la misma acotación en relación al diseño del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo y a su vez, hace referencia a la Norma Técnica que se dicte para tales efectos y ésta fue creada mediante decreto el 15 de abril de 2008 y es considerada como herramienta fundamental para la elaboración del referido programa.

2.- Que se entiende por PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO y cuáles son los objetivos específicos que se persiguen con su elaboración y puesta en práctica.

El Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo es una herramienta de relevante importancia ya que define las particularidades en el desarrollo de los procesos tanto productivos, de trabajo y peligrosos que existen en los diversos centros de trabajo de acuerdo a sus particularidades, donde los actores principales son las trabajadoras y trabajadores con la participación de profesionales de diversas disciplinas que conllevan al desarrollo de políticas concatenadas dirigidas a un fin único; La seguridad y salud en el trabajo.

El P.S.S.T., tiene como objetivo específico la puesta en práctica de un mecanismo integral y metodológico de seguridad para minimizar los accidentes laborales y por ende sus consecuencias, donde predominan pautas y procedimientos para su diseño, elaboración, implementación, seguimiento y evaluación.

3.- Descripción del Proceso Productivo

DIAGRAMA DE BLOQUE DEL PROCESO PRODUCTIVO DEL HIERRO EN EL TALLER DE CABILLA EN OBRA

4.- Descripción del Proceso de Trabajo. Puesto de Trabajo. Procesos Peligrosos.

IDENTIFICACIÓN DEL OBJETO DE TRABAJO IDENTIFICACIÓN DEL LOS MEDIOS DE TRABAJO

PUESTO DE TRABAJO OBJETO DE TRABAJO CARACTERÍSTICAS MEDIOS DE TRABAJO CARACTERÍSTICAS

Doblador

Cabillas Barra de acero de sección circular, con superficie estriada, que se obtiene por

laminación en caliente de palanquillas. Se utiliza fundamentalmente como refuerzo en las construcciones

de concreto armado.

Pesos y Medidas: Cortadora

eléctrica.

Dobladora eléctrica.

Herramientas manuales. Marca Preston, Equipo de tipo corte transversal, compuesta de una cuchilla de acero resistente, operada manualmente con uso de electricidad 220 volt.

Marca Spencer Modelo CD10, maquina giratoria, la misma se compone de 5 ejes piramidales con troqueles añadidos calibrados manualmente. Su operación en a base de botones y pedales previa programación de los grados de doblés. 220 voltios.

Cinta métrica: para las diversas medidas en centímetros y metros.

Tenaza: usada para los amarres de grupos de estribos, ganchos, botellas y vigas.

Martillo: Para marcar las medidas sobre los bancos de madera en taller.

Grifas: Usadas para los doblés menores que no toma la maquina dobladora.

Barras: Para los cortes de cintas de metal que sujetan los atados de cabillas.

Alambre: Para los amarres de lotes de cabilla procesada.

Diámetro

(plg) Peso/Pieza

(kgf/ml)

3/8

1/2

5/8

3/4

1

1 3/8 3,354

5,964

9,324

26,844

47,724

94,872

PROCESOS PELIGROSOS

Proceso Peligroso Manifestaciones Tempranas EFECTOS A LA SALUD PRINCIPIOS DE PREVENCIÓN Y CONTROL

Accidentes Enfermedad Prevención Control Promoción

PP Mecánicos: Atrapamiento de dedos y manos en el proceso de cortes y doblado, así como la manipulación y transportación de la cabilla a los diversos lugares. Proyección de partículas de hierro producto de los cortes. Contusión en cabeza, piernas manos y brazos producto de la manipulación del material y herramientas manuales.

PP Físico: Ruido en el taller producto de la maquina cortadora. Calor, ocasionado por el trabajo al aire libre generalmente con una temperatura superior a los 28º centígrados.

PP Disergonómico: Producto de las diversas posturas inadecuadas y por el peso de la materia prima con que se labora, el tiempo de trabajo de pie en jornada de 8 horas por cinco días de trabajo. Escoriaciones en brazos y manos producto de la manipulación del hierro.

Lesiones leves en las manos ocasionadas con la cabilla cortante.

Sudoración y deshidratación por la sudoración producto de la faena a pleno sol.

Dolores en la espalda producto de la dinámica prolongada de trabajo. Contacto con partículas proyectadas en el proceso de cortes.

Atrapamientos de dedos y manos durante el proceso de doblado y cortes.

Caídas en un mismo nivel producto de la pérdida del equilibrio ocasionado

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