¿Que es el vidrio flotado o recocido (Float)?

¿Que es el vidrio flotado o recocido (Float)?

El vidrio flotado o recocido, también llamado "float" o vidrio plano común se obtiene industrialmente en forma de lámina de grandes dimensiones haciendo flotar una masa vítrea fundida sobre una capa de estaño fundido para así obtener vidrio de espesor uniforme y superficie perfectamente plana.

El vidrio float es un producto de excelente calidad, que se caracteriza por su excelente planimetría y brillantez permitiendo observar a su través sin que se produzcan distorsiones ni deformaciones. Con este proceso se supera la calidad del vidrio industrial obtenido por desbaste y pulido mecánico, no presentando las bandas de distorsión del vidrio estirado.

El 90% del vidrio utilizado en el mundo es elaborado industrialmente en altos hornos mediante el proceso float, partiendo de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes como la sílice; fundentes como los álcalis, y estabilizantes como la cal.

Estas materias primas se cargan en un horno de producción continua donde la mezcla se funde a unos 1000 - 1500 °C para posteriormente hacerla avanzar hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recocido, proceso por el cual se disminuyen las fuerzas de tensión internas : el vidrio fundido se vierte (transcurre por medio de un canal) de forma continua desde el horno hasta una piscina de muy poca profundidad que contiene estaño fundido formando una superficie plana perfecta que adopta la masa vítrea que se deposita sobre él.(Para evitar la oxidación del mismo la cámara contiene una atmósfera protectora compuesta de hidrógeno y nitrógeno.)

La mezcla flota sobre el estaño, se expande, y forma una superficie nivelada. El espesor se controla con la velocidad a la que se retira la tira de vidrio en estado "plástico" del baño de estaño. Después del recocido (enfriado controlado) el vidrio emerge como un producto pulido "a fuego" con superficies virtualmente paralelas.

Este proceso, con el que originalmente sólo se podían obtener vidrios de 6mm de espesor, permite fabricar desde vidrios delgadísimos de sólo 0,4mm hasta vidrios extragruesos de 25mm o más.

Actualmente hay unas 260 plantas float en todo el mundo con una producción combinada de alrededor de 800.000 toneladas de vidrio por semana.

Una planta float, que opere sin detenerse durante 11 a 15 años, produce alrededor de 6000 kilómetros de vidrio al año en espesores de 0,4mm a 25mm y en anchos de hasta 3 metros. Se ha otorgado la licencia para el proceso float a más de 40 fabricantes en 30 países.

¿Qué es el vidrio de baja emisividad low-E o vidrio bajo emisivo?

Es un tipo de vidrio que presenta una capa de baja emisividad en una de sus caras. Está destinado a retener la energía infrarroja de onda larga, es decir, el calor dentro de un habitáculo, para mejorar el valor U y la eficiencia energética del acristalamiento. El vidrio de baja emisividad tiene un aspecto relativamente neutro, por lo que se usa habitualmente tanto con fines comerciales como residenciales.

¿Cuál es la diferencia entre un doble acristalamiento ASILAGLAS con y sin vidrio bajo emisivo?

Los vidrios bajo emisivos presentan en una de sus caras una capa neutra obtenida magnetronica o piroliticamente que le infiere propiedades reductoras de las pérdidas de calor por radiación desde el interior de un habitáculo, reflejando la mayor parte del mismo hacia el interior del recinto. El resultado en definitiva de la incorporación de un vidrio bajo emisivo a la composición de un vidrio aislante AISLAGLAS se traduce en un mayor ahorro enegético, menores pérdidas del calor generado en la dependencia y por tanto, un mayor confort, con ahorro importante a la hora de mantener las condiciones de habitabilidad. La capa bajo emisiva debe posicionarse cuando forme parte de un vidrio aislante AISLAGLAS en contacto con la cámara de aire interna del mismo con la otra cara del vidrio bajo emisivo (la que no presenta capa) en contacto con el interior de la vivienda (posición 4), es decir la capa bajo emisiva va en posición 3. El otro vidrio que conforma el AISLAGLAS puede ser o bien un vidrio monolítico float común u otro tipo de vidrio, como puediera ser un vidrio de control solar. En este último caso, la capa de control solar estará orientada hacia el interior de la cámara de aire del doble acristalamiento AISLAGLAS es decir en posición 2, mientras que la otra cara del vidrio de control solar, la que no presenta capa, estará en contacto con el exterior del recinto, es decir, posición 1.

¿Debería utilizar aire o argón en las unidades de vidrio aislante AISLAGLAS?

Normalmente, el uso de aire o de argón en el interior de un vidrio tipo AISLAGLAS viene determinado por las necesidades respecto al valor U del vidrio aislante del proyecto. En los países del norte y centro de Europa, suele ser imprescindible incorporar argón a la cámara para minimizar la pérdida de calor durante el frío del invierno y lo mismo sucede en nuestro país en zonas que sufran inviernos severos. Las normativas locales suelen indicar el nivel de aislamiento exigido.

¿Cuál es la diferencia entre vidrio termoendurecido y vidrio templado? ¿Cuál es la mejor opción para mi proyecto?

Los vidrios termoendurecidos y templados se fabrican mediante un proceso similar y con el mismo tipo de maquinaria. La única diferencia es que, durante la fabricación, se aplican distintos niveles de tensión inducida al producto. Como resultado, el vidrio templado se rompe en trozos relativamente pequeños e inocuos, por lo que se considera un material de seguridad al cumplir las exigencias de la normativa europea. El vidrio termoendurecido se rompe en trozos más grandes, de forma parecida al vidrio recocido o float , y no se considera un material de seguridad, a menos que forme parte de un producto laminado.

En conclusión, el vidrio termoendurecido se puede instalar en aquellas ubicaciones en las que no sea necesario un vidrio de seguridad.

Ambos tipos de vidrio son resistentes al choque térmico, ya que son más resistentes que el vidrio recocido. Sin embargo, a diferencia del vidrio recocido, no pueden manipularse una vez tratados térmicamente ya que esto podría romperlos o debilitarlos y causar daños prematuros.

¿Qué es la distorsión de onda de rodillo?

A fin de garantizar las propiedades adecuadas, el vidrio termoendurecido y templado térmicamente deben calentarse por encima de su punto de reblandecimiento, normalmente en un horno con rodillos horizontales. En el momento en que la temperatura supera los 650º C, el vidrio se vuelve elástico y, cuando empieza a oscilar hacia delante

...