Sistema De Informacion Mcdonalds

Entrando a este punto, como primero y principal debemos entender que es un sistema de información, es un conjunto de elementos orientados al tratamiento y administración de datos e información, organizados y listos para su uso posterior, generados para cubrir una necesidad o un objetivo

Nuestra empresa de distribución para todos los restaurantes de España, HAVI Logistics, cuenta con centros en Madrid, Barcelona, Sevilla, Albacete, Tenerife y Gran Canaria. HAVI contribuye a la protección ambiental y a la reducción de consumo de energía en la cadena de suministro a través de iniciativas desarrolladas con el apoyo de McDonald’s como son: Utilización de Biodiesel en su flota de transporte y la Instalación de placas solares en su centro de distribución de Osuna.

La relación con los proveedores es una de nuestras prioridades para garantizar el abastecimiento de los mejores productos y servicios. Por ello, McDonald’s exige que sus proveedores cumplan con sus estándares de responsabilidad social, exigiendo que ellos también los tengan y los transmitan a su cadena de suministro.

La apuesta de McDonald’s por la calidad y su firme compromiso por mejorarla de forma continuada, comienza en el momento en que se establece una relación con los proveedores, para asegurar que operan de forma socialmente responsable como parte fundamental de nuestra promesa de marca.

De esta manera, todo el Sistema McDonald's trabaja en la consecución de un importante fin: crear confianza en la marca, construyendo un crecimiento perdurable y rentable del negocio y respetando los criterios económico, ético y medio ambiental.

Mc Donalds dice, cito: “La cadena de suministro de McDonald’s es única y compleja. Siguiendo nuestro objetivo para garantizar una distribución continua a los restaurantes, aplicando y respetando los principios de sostenibilidad: éticos, económicos y medioambientales. Nuestro compromiso es seguir desarrollando iniciativas de mejora de la sostenibilidad en el sector agroalimentario.”

Mc Donalds es una empresa de éxito y uno de sus factores claves es una estrategia de distribución única de 34.000 locales repartidos por todo el mundo hacen de McDonalds una cadena de comidas rápidas gigantesca, tanto así que los economistas usan el precio de la "Bic Mac" como un indicador económico mundial.

La idea de expandir la compañía a través del modelo de franquicias fue el detonante que convirtió un exitoso puesto de comidas rápidas en la multinacional de comidas más grande del planeta. Contar con un establecimiento de comercio en casi todos los países hace que McDonalds tenga un alcance de mercado único.

La visión de Ray Kroc fue sin duda un gran acierto para el desarrollo de la empresa.

A razon de la tarea del análisis me encontré con una presentación sobre la historia, forma de operación logística y su clave del éxito en el mercado. Me llamo la atención el hecho que en la presentación se utilizaran conceptos aprendidos en clase asi como el efecto bullwip, relaciones de empresas ganar-ganar, además de mencionar estrategias a seguir que podrían tomarse como modelos genéricos para cualquier tipo de rubro empresarial, mas aun si se dedica a la alimenticia. Ray Kroc es el protagonista esencial de la empresa siendo el impulsor de ella y ahora unos de las personas consideradas una de la más ricas del mundo.

En lo particular me llamo la atención donde hace referencia a la calidad de las papas fritas de esta comida rapida como sabemos todos este producto es gran plus como complemento para el tiempo de comida correspondiente. Bueno volviendo a lo técnico pues conozco una persona en Honduras, San Pedro Sula, que tiene una empresa procesadora de alimentos llamada Marvisa, no estando del todo seguro de las ultimas iniciales que nombran la empresa. Esta compañía tiene como principal actividad proporcionar papas pre cocidas para distintas entidades de comida rápida así como lo es Mc Donalds, Burger King, Wendys, etc, inclusive a restaurante de una categoría mas fina. Todo según a las necesidades de sus clientes. También producen salsas como mayonesa, mostaza, salsa de tomate y a su vez son empacadas como las conocemos en el mercado. Esta empresa al igual que Mc Donalds tiene relaciones ganar ganar con sus proveedores y cliente.

De esta manera Mc Donalds se ahorra el tiempo para producir insumos o más bien materia prima procesada así como el corte de papas fritas en su proceso y se dedica de lleno en el procesamiento directo del producto final. Este es un reflejo claro de una integración de procesos logísticos en cuanto demanda, suministros y producto. También se hace énfasis de la evolución entre los sistemas push y pull de la demanda. Y muy importante de considerar para este producto es que su ciclo de vida es muy corta además de ser perecedero requiere de mucha atención a cualquier inconveniente, más bien en la prevención de estos con un sistema de información y seguridad industrial.

6.- Hay alguna sistematización de la información en el desempeño de los canales.

La clave para el éxito de una empresa tan grande está en la sistematización.

La empresa ha desarrollado sistemas en todas sus áreas para lograr que sus productos sean elaborados con la misma consistencia y sabor en todas sus franquicias.

La capacitación de los empleados, cada producto, la atención al cliente y todos los procesos se encuentran sistematizados. De otra manera sería imposible mantener la unidad de marca en tantos establecimientos de comercio.

Dentro de sus procesos un dato muy interesante para que involucra a Mexico en estos procesos de logística a menos de un año que Bimbo arrancara la producción de pan para McDonald´s en su planta en Monterrey, la cadena de restaurantes de comida rápida ha ahorrado 150 mil dólares en el transporte de este insumo.

De acuerdo con Mario Nájera, director de cadena de suministro de McDonald´s, la empresa desarrolla en conjunto con sus proveedores proyectos que ayudan a reducir costos en la cadena de suministro.

Con Bimbo, su proveedor de pan, echaron a andar un plan de fabricación en el centro de distribución de Monterrey para abastecer la zona norte que era atendida desde el centro del país. Este proyecto tardó año y medio para funcionar debido a auditorías externas antes de iniciar la producción.

“Además de beneficios económicos, porque hemos ahorrado alrededor de 150 mil dólares de estar mandando transporte del centro de distribución de la ciudad de México con pan para Monterrey, también hay benéficios en sustentabilidad”, dijo Mario al agregar que se han ahorrado el recorrido

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