TAREA SEMANA 4 SISTEMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Enviado por neronfams • 17 de Julio de 2015 • 3.124 Palabras (13 Páginas) • 569 Visitas
TAREA SEMANA 4 SISTEMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
FREDY MOLINA SOLANO
1. ¿Cuáles son los riesgos ligados a las condiciones de seguridad en una empresa hidrocarburífera?
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores en el trabajo pasa a ser el objetivo principal y ello va a exigir, ir más allá del cumplimiento de los deberes y obligaciones empresariales y más aun de la simple corrección de situaciones de riesgo ya manifestadas. Se establece un nuevo enfoque preventivo cuyos elementos básicos van a ser:
• La planificación de la prevención desde el momento mismo del diseño empresarial
• La evaluación de los riesgos inherentes al trabajo y la actualización periódica
• La adopción de un conjunto de medidas adecuadas a la naturaleza de los riesgos detectados
• El control de la efectividad de dichas medidas
Cuando el resultado de la evaluación inicial ponga de manifiesto situaciones de riesgo se deberá realizar una planificación adecuada de la actividad preventiva a desarrollar con el fin de evitar o controlar y reducir dichos riesgos.
2. ¿Cuáles son los riesgos ligados al medio de trabajo en una empresa hidrocarburífera?
Los principales riesgos y sus consecuencias en la Industria Hidrocarburìfera pueden ser: mecánicos, eléctricos, físicos, químicos y locativos.
Riesgos Mecánicos:
La energía mecánica y los elementos móviles de grupos de maquinas, equipos y herramientas capaces de producir diferentes tipos de accidentes debido a la presencia de condiciones inseguras.
- Golpes.- Fracturas, conmociones, contusiones, compresiones, distorsiones, luxaciones, heridas, shock.
- Cortes.- Heridas, cortes, perdidas de masa corporal, mutilaciones.
- Atrapamientos.- Daños en órganos internos y externos. Muerte.
Riesgos Eléctricos:
La energía eléctrica por defectos en la transmisión o el contacto con energía estática o dinámica pueden provocar la circulación de corriente eléctrica a través del cuerpo.
- Contacto eléctrico directo produce.- Quemaduras de diverso grado, lesiones oculares.
- Contacto eléctrico indirecto produce.- Bloqueo de la respiración, Taquicardia y paro cardiaco.
Riesgos Fisicoquímicos:
Son todas aquellas sustancias que bajo las condiciones de trabajo existentes se constituyen en riesgo de incendio y/o explosión.
- El incendio:
a) Elementos provocantes: Flamas, candelas libres, brasas, sobrecalentamiento, reacciones químicas.
b) Combustibles: Sólidos (maderas), Líquidos (gasolina), Gaseosos (metano), Químicos (fosforo) y aparato eléctrico.
c) Producen: Cortes (por llama o calor emitido), Asfixia (por consumo del oxigeno del aire), Envenenamiento (por gases producidos).
- La explosión:
a) Material explosivo: sólido (aserrín), líquido (gasolina), gaseoso (propano), químico (trilita).
b) Elementos provocantes: flamas, candelas libres, brasas, sobrecalentamiento, golpes (chispas), reacciones químicas.
c) Producen: traumas, quemaduras (por el calor emitido).
Riesgos Locativos:
Son las condiciones de orden, almacenamiento y señalización en el lugar de trabajo que pudieran generar accidentes.
- La distribución de la Planta
Mala ubicación de las máquinas deficientes distribución del espacio, todo esto nos producen traumas, golpes, fracturas, etc.
- Circulación de personas y equipos
Mal diseño y falta de señalización de vías de tránsito, montacargas, carros elevadores, etc. Los pasillos deben estar libres de obstáculos, estar señalizados y tener barras de protección para los trabajadores, produciendo traumas, golpes, fracturas, etc.
- Espacio de trabajo
Debe ser lo suficientemente amplio como para no ser fuente de riesgo. Las posiciones incomodas pueden provocar accidentes y problemas del sistema músculo esquelético.
- Falta de Orden y Limpieza
Los pisos deben estar siempre limpios, no pueden tener imperfecciones, peligro para el tránsito de personas y materiales, nos producen traumas, golpes, fracturas, etc.
- Mantenimiento deficiente
Fracturas, conmociones, contusiones, compresiones, distorsiones, luxaciones, heridas, shock. Heridas, cortes, pérdida de masa corporal, mutilaciones. Daños en órganos internos y externos, todo esto nos producen intoxicaciones, electrocuciones y muerte.
Es importante aclarar que en general se deben tomar en cuenta los siguientes riesgos: físicos, químicos, biológicos, mecánicos, radiación, ergonómicos y psicosociales.
3. Defina lo que es un accidente de trabajo
Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.
Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aun fuera del lugar y horas de trabajo. Las legislaciones de cada país podrán definir lo que se considere accidente de trabajo respecto al que se produzca durante el traslado de los trabajadores desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa. Decisión 584 de la CAN (Comunidad Andina de Naciones).
4. ¿Cómo se realiza la evaluación y el control del riesgo?
Cómo evaluar los riesgos del trabajo
Un enfoque en cinco pasos para evaluar los riesgos del trabajo, de la Agencia Europea para la Seguridad y la Salud en el Trabajo
Cada pocos minutos, una persona muere por causas relacionadas con el trabajo. Además, cada año, centenares de miles de trabajadores sufren lesiones en el trabajo, y otros solicitan una baja por estrés, sobrecarga de trabajo, trastornos músculo esqueléticos u otra enfermedad de origen laboral.
Los accidentes y enfermedades profesionales, además del coste humano que suponen para los trabajadores y sus familias, reducen los recursos de los sistemas de asistencia sanitaria y afectan a la productividad de las empresas.
La evaluación de riesgos constituye la base para una gestión eficaz de la salud y seguridad, así como la clave para reducir
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