Total Quality Management

CALIDAD TOTAL

EVOLUCION DE LA CALIDAD

La calidad total es una sistematica de gestion a traves de la cual la empresa satisface las necesidades y expectativas de sus clientes, de sus empleados de los accionistas y de toda la sociedad en general, utilizando los recursos de que dispone: personas, materiales, tecnología, sistemas productivos, etc.

A partir de los años 50 y con motivo de una serie de conferencias de Deming y Juran, discipulos de Shewhart, a empresarios japoneses organizadas por la JUSE( Union Japonesa de Cientificos e Ingenieros), se desencadenan el desarrollo de las principales teorias sobre la Calidad Total de autores japoneses: Ishikawa, Ohno, etc.

Japon habia salido mal parado de la Segunda Guerra Mundial y debia recuperarse. No disponia de recursos propios excepto las personas y su materia gris. Este fue el foco de cultivo.

Las limitaciones impuestas a Ohno, directivo de Toyota fueron: rigidez laboral (no podia despedir a nadie), carencia de dinero(ausencia de capital que ademas era caro, no podia comprar maquinas modernas), limitacion de mercado (no podia exportar), etc. Estas limitaciones forzaron a su creatividad a buscar soluciones centrando su actividad en:

• Buscar la colaboración de las personas, ya que no podia prescindir de ellas, formandolos aprabquee trabajaran mejor en la consecución de los objetivos de la empresa. Les hace responsables de ello.

• Enfocar la empresa al cliente. Busqueda sistematica y exhaustiva de todo lo que no se añade valor al cliente(edspilfarro). Pone a trabajar a todas las personas, ya formadas y motivadas a eliminarlo.

Los resultados y aportaciones que obtuvo a los largo de los años han sido espectaculares; lo podemos ver en la competitividad de sus empresas.

Las metodologías y herramientas que inicialmente se aplicaron al entorno de la producción han transcendido a todos los ambitos de la empresa, dando lugar al modelo de gestion que se conoce como Calidad Total.

Cada uno de estos autores, con su vision particular, enfatiza un aspecto diferente de la calidad, marcando la evolución del concepto. Este hecho se manifiesta en una paulatina redefinición del concepto de calidad en paralelo a las nuevas ideas que tienen lugar en cada etapa y en cada region.

|AUTOR |APORTACION |

|WALTER SHEWHART |Ciclo de Shewhart(PDCA).-“el proceso metodologico basico para |

| |segurar las actividades fundamentales de mejora y |

| |mantenimiento:Plan-Do-Check-Act”. |

|EDWARD DEMING |Catorce puntos para la direccion.- Que se debe contemplar para |

| |la dirección de la empresa |

|JOSEPH JURAN |Trilogía de Juran.- “La planificación de la calidad, control de|

| |la calidad y mejora de la calidad son los instrumentos del |

| |directivo en la gestion de la calidad”. |

|KAORU ISHIKAWA |Circulos de Calidad: “Grupos de voluntarios, estables en el |

| |tiempo, que tienen como objetivo principal mejorar la calidad |

| |de los procesos y el entorno de trabajo” |

|TAIICHI OHNO |Just in time: “Sistema de gestion de producción que permite |

| |entregar al cliente el producto con la calidad exigida, en la |

| |cantidad precisa y en el momento exacto” |

|MASAAKI IMAI |Kaizen: “Significa mejora continua en japones. Es el espiritu y|

| |practica de los principios de mejora continua en la empresa”. |

|GENICHI TAGUCHI |Ingenieria de la calidad: “Metodos para el diseño y desarrollo |

| |de los procesos de industrialización con el maximo de |

| |eficiencia”. |

|KIYOSHI SUZAKI |Gestion Visual: “Es un sistema donde la información necesaria |

| |para la gestion operativa esta presente alli donde trabajan la |

| |personas” |

WALTER SHEWHART

Su aportación es el Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act). Es un proceso metodologico basico para realizar las actividades de mejora y mantener lo mejorardo.

EDWARD DEMING

Entre las diferentes aportaciones de este autor a la calidad cabe escartar dos: los catorce puntos de Deming y la divulgación del ciclo PDCA de Shewart.

Deming pretende mostrar la importancia del papel de las personas, en especial de la direccion en la competitividad de las empresas.

Los 14 puntos deming:

1. Crear constancia en el proposito de mejorar el producto y el servicio.

2. Adaptar la empresa a la nueva economia en que vivimos.

3. Evitar la inspeccion masiva de productos.

4. comprar por calidad, no por precio y estrechar lazos con proveedores.

5. Mejorar continuamente en todos los ambitos de la empresa.

6. Formar y entrenar a los trabajadores para mejorar el desempeño del trabajo.

7. Adoptar e implantar el liderazgo.

8. Eliminar el miedo, para que las personas trabajen seguras y den lo mejor de si mismas.

9. Rompen las barreras entre departamento.

10. Eliminar eslogans y consignas para los operarios, sustituyendolos por acciones de mejora.

11. Eliminar estandares de trabajo, incetivos y trabajo a destajo, pues son incompatibles con la mejora continua.

12. Eliminar las barreras que privan a la gente de estar orgullosa de su trabajo.

13. Estimular a la gene para su mejora personal.

14. Poner a trajar a todos para realizar esta transformación, aplicando el metodo PDCA.

JOSEPH JURAN

La trilogía de Juran sobre la gestión de la calidad se basa en tres aspectos que se muestran en el siguiente grafico: planificación de la calidad, control de la calidad y mejora de la calidad.

En primer lugar, la empresa en la planificaron se fija unos objetivos “coste de la mala calidad” y define las acciones necesarias para alcanzarlos. Posteriormente, aplica el control de calidad durante el proceso de fabricación, tomando acciones correctoras cuando se aleja de los objetivos. En paralelo con el, va aplicando la mejora de la calidad sistemáticamente para reducir el nivel de coste de amal calidad.

KAORU ISHIKAWA

Después de trabajar durante una decada en la aplicación de la gestion de la calidad en la direccion y niveles intermedios, en Japon se vio la necesidad de involucrar tambien a los operarios.

Por ello, en 1962, Ishikawa desarrollo los circulos de calidad.

Definición.-“un circulo de calidad es un pequeño grupo compuesto por personas voluntarias, que resuelve los problemas de los niveles mas operativos de la empresa. Todos sus componentes pertenecen a la misma area de trabajo y habitualemente

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