U.A. CONTRO ESTADISTICO DEL PROCESO

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN[pic 1][pic 2]

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS

INGENIERO INDUSTRIAL ADMINISTRADOR

U.A. CONTRO ESTADISTICO DEL PROCESO

M.I.I. Salomón Hernández Castillo  

GRUPO: 07                AULA: 24

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SAN NICOLAS DE LOS GARZA, NUEVO LEÓN A 29 DE NOVIEMBRE DE 2017[pic 4]

Resumen ejecutivo.

Nuestro principal problema es que esta fuera de los limites de especificación un tipo de conector. Sin embargo el proceso es estadísticamente estable ya que muestra una distribución normal y esta sesgado hacia el limite superior.

Se presentaron diferentes causas criticas fueron el crimpado, el mal avellane, platinado manchado y la rebaba presente en bolt hole. Además entre otras causas que pueden influir como: herramental inadecuado, materia prima, o los setups no están siendo realizados de manera correcta.

Otro factor es todos los conectores se agrupan por familias de modelos para lograr que un set de herramientas se use en varios modelos, sin embargo, este modelo se añadió después de que se hizo esta consideración y el ingeniero del producto no tuvo la precaución de diseñar la terminal con eso en mente, por lo que no existe herramental específico para lograr las dimensiones del dibujo.

Las soluciones para estas problemáticas serian:

• Adquirir juegos de pines y pinges gage que permitan comprobar el estado del avellanado y de la perforación de la lengua para el avellane y rebabas de bolt hole:

• Si el pin pasa por el bolthole la rebaba no impide que se instale correctamente; en el caso del avellane.
• Si el pin entra y sale libremente la terminal tiene un avellanado satisfactorio que hace que el cable entre sin problemas.
• El uso de un pin permitirá detectar cuando el herramental se está gastando y haya que cambiarlo, pues que la única forma de saber si se están produciendo rebabas es pasando el pin por el orificio.

• Se pretende solicitar un cambio de ingeniería en los dibujos de manufactura terminales sobre las tolerancias que se tiene, esto sería de gran ayuda para evitar rechazos por que se encuentren fuera de longitud total, la tolerancia que se tiene actualmente de +/-0.005 y se quiere cambiar estas por +0.0625/-0.005. Dicho cambio no afectaría la funcionalidad, se comprobó con pruebas funcionales de crimpado e instalación, y no se encontraron problemas.
• Checklist de maquinaria

Debido a que se producen lotes de piezas mayores a 10 mil unidades tirar las defectuosas y volver a fabricarlas hubiera significado un costo altísimo para la empresa, alrededor de 6000 dólares considerando que el número de parte requiere un corte de tubo (blank de 2 pulgadas de largo) de 64 centavos de dólar.

Definición del problema

La empresa Karcher NA de México se dedica a la manufactura de hidrolavadoras a presión y recientemente se fabrica en la planta de México los conectores y terminales eléctricas para las máquinas de aplicaciones domésticas e industriales. Con los datos obtenidos del departamento de ingeniería sobre el modelo de conector 8.365-435.0 realizamos el producto integrador de aprendizaje de la materia Control Estadístico del Proceso.

El problema principal al que nos enfocamos es el formado de las terminales de dicho modelo y en una de las características fundamentales (crítica para su correcto funcionamiento) que es la longitud total de la terminal. A continuación se presentan los datos obtenidos mediante una hoja de estratificación y una tabla con las lecturas obtenidas.

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