“EL RUIDO LABORAL EN EL CONTEXTO INDUSTRIAL “

Introducción:

El campo de la higiene industrial es bastante complejo debido a que se deben considerar las condiciones de las instalaciones, procesos productivos dentro del área analizada y hasta la conducta de los trabajadores dentro del horario laboral. La capacidad de todo trabajador puede verse afectada por diferentes factores que pueden provocar alteraciones en su medio laboral y en consecuencia en su salud dando auge a la aparición de enfermedades profesionales que dependen tanto de las condiciones de trabajo como se su tiempo de exposición. En la industria metalmecánica se ha considerado el estudio de agentes físicos, principalmente del ruido pues se ha vuelto un aspecto tan común en nuestra vida diaria, ocasionado que no podamos percibir las afecciones al sistema auditivo en forma temprana y solo las detectamos cuando el daño es muy grave.  Dentro de esta industria los niveles de ruido son muy grandes como se expondrá en el siguiente ensayo.

Desarrollo:

Dentro de las operaciones habituales de la industria metalmecánica existen incidencia del ruido en varias de sus operaciones debido al funcionamiento de las maquinas, realización de maquinados, utilización de herramientas, que se identifican como sonidos que son desagradable y con el tiempo tiende a tener un efecto nocivo a la salud de los trabajadores[1], [2]. Para ello se tienen en cuenta factores del ruido como frecuencia, intensidad, duración, tiempo de exposición y se relacionan con factores demográficos como edad del trabajador, antigüedad en la empresa, antigüedad en el puesto y condiciones de salud previas con el fin de reconocer el daño auditivo que un trabajador puede contraer dentro de sus actividades[3], [4].

Los trabajadores pueden a realizar diferentes actividades durante la jornada laboral, dependiendo de la experticia que presente el trabajador, durante la realización de estas operaciones se ha identificado que dentro de la industria metalmecánica los niveles de ruido son superiores a 80dB en todas sus operaciones, siendo este un nivel casi en el límite de exposición permitido por las normativas en el Ecuador[5], [6].

La principal área es la de producción y taller siendo esta el corazón de la empresa y donde se emite la mayor cantidad de ruido en operaciones como elaboración y construcción de piezas, elaboración de estructuras metálicas, operación de máquinas para la fabricación de piezas, levantamiento de estructuras, construcción de tuberías y acoples, construcción de estructuras para galpones, estaciones de servicio [7]. Al realizar las diferentes actividades antes mencionadas las principales fuentes de suido son golpes de herramientas como martillos o mazos, ruido por procesos de suelda en el caso de levantamiento de estructuras, funcionamiento de maquinas como tornos, fresas y rectificadoras para la creación de piezas y funcionamiento de hornos y fundición de metales, cabe recalcar que todo el ruido generado por las diferentes actividades se combina en uno solo que se puede identificar como una onda compuesta[8], [9].  

Mediante diferentes mediciones y ponderaciones en la industria metalmecánica se considera que el nivel de ruido para las distintas actividades que se realizan dentro de las operaciones mencionadas en el área de producción es: moldeo de piezas 102 dB, grameado 96dB, maquinado con cortadoras 98 dB, operaciones en máquinas 86 dB, pruebas de calidad de los productos 83 dB, mantenimiento de máquinas y equipos 92 dB e ingeniería del centro de producción 83 dB[10], [11]. Como se menciona anteriormente todas las actividades analizas que son las mas comunes dentro de la metalmecánica superan los 80 dB, lo que hace que esta industria cuenta que altos índices de perdida de la audición de sus trabajadores [12].

Es una realidad que existe una gran dificultad controlar el ruido dentro de este tipo de industria, pero con el fin de proteger al trabajador se han establecido las estrategias de control con conlleva la participación del trabajador[13], [14]. Para lograr éxito se emplean técnicas como informar a los trabajadores de los niveles de ruido a los que están expuestos, identificar especificaciones de nivel de ruido en caso de cambiar de máquina, formación y motivación de los trabajadores en ámbitos de protección del sistema auditivo, proporcionar equipos de protección que brinden comodidad, practicidad, nivel de atenuación indicados para el tipo de nivel de ruido expuesto, realizar evaluaciones audiometrías para preservar la salud de los trabajadores, evaluar y actualizar los programas de control de ruido y tener un registro de los mantenimientos realizados a las maquinas con el fin de atenuar los niveles de ruido generado por las mismas [15].

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