LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS

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FACULTAD DE TECNOLOGIA

LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS (LAB PRQ211)

Docente:        Ing. Julio Cesar Poveda Aguilar

MODELO DE Informe de laboratorio

El sistema de Provisión de Aire Comprimido

Número de la práctica:        1/1-2018

Realizado por:        QUISPE AGUILAR

Fecha de presentación: 4/4/2018 (Hrs 23:30)

Informe No 1

El Sistema de Provisión de Aire Comprimido

1. Objetivo de la práctica.-

Consignar según su propio criterio.

de acuerdo con las directrices de la PLANTA se

ejecuta una instalación de producción de aire comprimido en la planta de ITA

El fín es poder producir el aire comprimido en la planta, con una eficiencia y

un coste optimizado.

Una vez acabada la instalación, y ya estando en régimen de funcionamiento normal

se ha procedido a realizar unas

nuevas mediciones de comprobación, para verificar los datos expuestos en el informe

inicial.

1. Objetivos particulares.-

Conforme se ha expuesto, una vez terminada la instalación.

• Caudal idéntico al ensayado antes de colocar la máquina, pero ahora con la

presión mucho más constante (funcionamiento más óptimo de la instalación).

• en régimen de funcionamiento normal de la planta, se ha procedido a volver a hacer las mediciones
• también se verifico los caudales de aire que además ahora, la máquina instalada los está

monitorizando en cada momento

1. Usos y aplicaciones Industriales del Aire Comprimido.-

El aire comprimido se refiere a una tecnología que hace uso de aire que ha sido sometido a presión por medio de un compresor en la mayoría de aplicaciones, el aire no solo se comprime, sino que también se deshumidifica y se filtra. Y tiene la ventaja sobre los sistemas hidráulicos de ser mas rápido, aunque es menos preciso en el posicionamiento de los mecanismos y por permitir fuerzas grandes

Debido a la gran cantidad de ventajas y a los pocos inconvenientes, su utilización es prácticamente universal en todo tipo de industrias.

Algunos ejemplos

Elevadores neumáticos

Destornilladores

Armas de aire comprimido

Coche de aire comprimido

Accionamiento de válvulas de sistema para aire agua o productos químicos

Accionamiento de puerta pesada o caliente.

1. Descripción del Sistema Neumático del Sistema de Manufactura Flexible.-

La normativa de mayor relevancia para los sistemas neumáticos es la ISO 4414  que especifica las reglas y requisitos generales de seguridad aplicables al diseño, construcción y modificación de los sistemas neumáticos y sus componentes; se debe considerar el objetivo operacional para el cual este es fabricado, teniendo en cuenta la valoración preliminar de los riesgos cuando se utilice el sistema según lo previsto (art. 5.1, ISO 4414). Los riesgos identificados previamente se eliminan por medio del diseño, y en caso de que no sea posible se debe advertir sobre tales. El aumento de la presión puede afectar la seguridad de  todos los componentes relacionados con el sistema neumático, y estos deberán ser diseñados / seleccionados para soportar  potenciales presiones superiores a la presión máxima del

sistema, o superiores a la presión nominal de los componentes, para evitar accidentes, art 5.2.2, ISO 4414. Las pérdidas de presión comprometen la integridad del sistema y sus activos, más no al ser humano, y en caso que exista una fuga de aire no deberá ser peligrosa.

1. Procesos

Detallar los procesos involucrados describiéndolos con gráficas

La sala donde se instalará el sistema cuenta con bancos neumáticos, torno Magnum CNC (Allecop), fresadora Supernova CNC (Allecop), y torre-almacén (Allecop), equipos cuyas condiciones operativas deben ser cubiertas simultáneamente. Dentro de un conjunto de equipos neumáticos que trabajan a diferentes presiones, el valor de la presión más alta determina la presión del sistema.

notando una presión máxima requerida de 6bar. La presión de trabajo tiene en cuenta la instalación (tuberías, válvulas, filtros, etc.), cuyas pérdidas se compensan, para sistemas sencillos, añadiendo un 10% a la presión ya establecida por lo cual la presión óptima de trabajo para

el sistema se establece en 6,6 bar (95,725 psi).

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1. Instrumentos

Detallar los instrumentos de medición y control, destacando las variables medidas y controladas, su función y sus gráficos.

El sistema de aire comprimido está compuesto principalmente por los siguientes equipos y

accesorios:

-Compresores. Es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tales como gases y vapores esto se realizan atreves de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por el convirtiéndose en energía de flujo aumentando su energía cinética

-Filtros. Elimina las partículas en el aire comprimido y que al mismo tiempo suele se coalescente para condensar agua en fase liquida. No suelen ser filtros de gran eficiencia

-Postenfriadores, separadores de humedad y sistema de tratamiento de aire. Es la inversión mas rentable para reducir las altas temperaturas  del aire comprimido que sale del compresor

-Reguladores de presión. Permite reducir la presión de entrada del aire a los valores requeridos por el equipo que lo usa

-Válvulas de descarga. Periódicamente libera el aire presurizado que se acumula dentro del compresor del aire

-Red de Tuberías. El componente principal que afecta directamente a la eficiencia del sistema es la caída de presión de la succión

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