Proyecto De Labor Comunitaria

Concreto Estructural

El concreto estructural de peso liviano posee una densidad in situ del orden de 90 a 115 lb/pie3 (1440 a 1840 kg/m3) en comparación con el concreto de peso normal que presenta una densidad en el rango de 140 a 150 lb/pie3 (2240 a 2400 kg/m3). Para aplicaciones estructurales, la resistencia del concreto deberá ser superior a 2500 psi (17.0 MPa). La mezcla de concreto se elabora con un agregado grueso de peso liviano (para el caso el agregado liviano es la arcilla expandida).

- Agregados artificiales

a) Especialmente fabricados

a1) Arcillas expandidas. Tienen la propiedad – cuando son calentadas rápidamente y a una temperatura adecuada – de dilatarse o hincharse, dando lugar a un producto poroso de estructura celular. La materia prima proveniente de la cantera – previa trituración, molido

y convenientemente mezclado – es introducida en hornos especiales cuya temperatura alcanza los 1100 a 1400º C en la zona más caliente. En ella el material arcilloso, en principio de fusión, se vuelve plástico, formándose una superficie de protección sobre las partículas. Mientras tanto, en el interior de la mezcla se produce un desprendimiento de gases provenientes del agua de combinación y principalmente de las materias combustibles y de los carbonatos que contienen las materias primas, o que pueden serle especialmente añadidas a tal efecto. Este desprendimiento gaseoso da lugar a la formación de pequeñas celdas que le proporcionan al material su configuración alveolar característica. Asimismo, se produce una notable expansión de las partículas arcillosas que origina una marcada rugosidad superficial. Al ser descargado del horno el material se presenta bajo la forma de nódulos clinkerizados. Se procede entonces a un enfriamiento lento y a un posterior molido y tamizado. Los alvéolos de las arcillas y pizarras expandidas tienen, en general, mayor dimensión que los de la piedra pómez, aumentando con el grosor de los granos, y pudiéndose graduar a voluntad regulando el tiempo de enfriamiento posterior al desprendimiento gaseoso. Según el tamaño de los granos, el peso específico aparente del material suelto y seco varía entre 350 kg/m3 para granos gruesos (9,5 a 19 mm) y 1200 kg/m3 para granos finos (0 a 4,75 mm).

Las arcillas y pizarras expandidas son conocidas en la práctica bajo muy diversas denominaciones comerciales, a saber: Haydite, Cravelite, Lytag, Porag, Rocklite, Nodulite, etc. y también se las designa clinker de arcilla, marga expansiva, etc.

En la elaboración de hormigones livianos a base de arcillas y pizarras expandidas la dosificación correspondiente dependerá del peso específico que se desee obtener.

QUARTA-FEIRA, 4 DE MAIO DE 2011

Arcilla expandida para hacer concreto

La arcilla expandida klinkerizada es un agregado inerte y ligero producido industrialmente que reemplaza con ventajas tecnológicas a los agregados naturales en la elaboración de concretos estructurales y aislantes para la industria de la construcción. Conocido y utilizado desde la antigüedad, su fabricación industrial se inicia en la década de 1910; utilizándose desde entonces con amplia difusión a nivel mundial. Por lo general, el proceso productivo utiliza arcillas naturales seleccionadas y adecuadamente tratadas, que alcanzan en hornos rotatorios a altas temperaturas un estado piroplástico, obteniéndose así un agregado ligero inerte formado por pellets. Éstos se caracterizan por tener una estructura interna celular encerrada por una corteza

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