CALCULOS DE MECANIZADO BLOQUE PIVOTE

CALCULOS DE MECANIZADO BLOQUE PIVOTE

PRESENTADO POR:

JAIRO SAZA COD.3196

EDUWIN SALAZAR COD 23254

OSCAR RAMOS

DIEGO LOAIZA COD.2207

GRUPO 9AN

PROFESOR:

DANIEL EDUARDO VILLALOBOS

UNIVERSIDAD ECCI

INGENIERIA MECANICA

PROCESOS 2

BOGOTA OCTUBRE 2016

Introducción

El siguiente trabajo comprende el estudio de los cálculos principales para la fabricación de una pieza de acero en CNC, está la llamaremos “dado pivotaje” el cual es utilizado en la industria para asegurar elementos que están en continuo movimiento. Se eligió este elemento porque comprende varios procesos de mecanizado que se pueden hacer en una sola máquina. Se utilizará un catálogo de herramientas muy conocido para seleccionar la más adecuada, según el tipo de material y el acabado deseado, se podrá determinar los tiempos de mecanizado, los costos de todo el proceso y algunos otros parámetros importantes a la hora de fabricar una pieza. Todo el proceso de fabricación de nuestra pieza se simulo con el programa de Mastercam, obteniendo datos muy parecidos a los formulados. Con estos datos poder planificar actividades, organizar nuestro trabajo y además presupuestar dicha actividad.

Plano de la pieza:

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Diagrama de proceso

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Selección del material

Se solicitará un acero SAE 1020 un poco sobredimensionado, 2 mm por cara.

Dimensiones del material a mecanizar

62x58x22 mm

Proceso de selección y aplicación de la herramienta según catalogo Sandvik

CoroMill 390 cubre numerosas aplicaciones con un programa amplio y versátil que incluye versiones de fresas para operaciones de fresado en escuadra y de fresado de filo largo. La fresa genera una escuadra de 90° de buena calidad y es perfecta para operaciones de mecanizado en rampa e interpolación helicoidal.

Geometría m= media

 tamaño de la plaquita: 17 mm

diámetro de la fresa 25 mm

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Selección de la plaquita:

Las geometrías de plaquita de corte ligero y las calidades de alto rendimiento de CoroMill 390 están diseñadas para unas fuerzas de corte reducidas y un mecanizado sin vibraciones, de forma que se garantice un fresado seguro en todo tipo de materiales.

Características nominales de la plaquita

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• Planeado y Fresado a escuadra: Coromill 390
• Acabado contorno: escariador 14 mm
• Taladrado: broca de centros #3
• Taladrado: broca 6 mm
• Abocardado: escariador de 14 mm

Características del acero SAE 1020

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Procesos de mecanizado

Para la fabricación de nuestra pieza se complementaron los cálculos introduciendo los datos en Mastercam y se simulando el proceso de mecanizado paso por paso. Mastercam es el programa CAD/CAM más popular para manufactura en máquinas de control numérico y centros de maquinado CNC. Permite leer un diseño CAD 3D y manufacturarlo con operaciones para maquinas herramientas. Gracias a esta herramienta se pudo corroborar algunos datos calculados con las formulas vistas en clase y, además, establecer el tiempo de mecanizado.

1. Condiciones de operación planeado: 1 mm

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Velocidad eje husillo: 4000 rpm

Velocidad de avance 1400 mm/min

Herramienta: fresa diámetro 25 mm

Pastilla de tungsteno: REF. 190R-07020MPM1130

área de la pieza: 3360 mm^2

Numero de pasadas: 3

Longitud mecanizada: 350 mm

Angulo α= 0

W= 1mm

S= resistencia al corte

S=500 MPa

Energía especifica =U

U=1.6 n*m/mm^3

Dientes por fresa=3

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