Comprobar el efecto del contenido de carbono y del medio de enfriamiento en la dureza obtenida en un acero sometido al tratamiento del temple.
Enviado por setoxseid • 7 de Noviembre de 2017 • Ensayo • 913 Palabras (4 Páginas) • 642 Visitas
Universidad nacional autónoma de México
Facultad de estudios superiores Cuautitlán
Laboratorio de: ingeniería de materiales
Grupo: 1552-B
Profesor: Enrique Cortés González
Alumno: Beltran Espiridion Luis Enrique
Nombre de la práctica: Temple
Número de practica: practica 1
Fecha de entrega: 24/10/17
Semestre: 2018-1
Objetivo
Comprobar el efecto del contenido de carbono y del medio de enfriamiento en la dureza obtenida en un acero sometido al tratamiento del temple.
Introducción
El tratamiento térmico de temple o templado consiste en calentar el acero a una temperatura predeterminada; mantener esta temperatura hasta que el calor haya penetrado hasta el corazón de la pieza y enfriar bruscamente en el medio correspondiente según el tipo de acero.
La temperatura del temple para los aceros de diferente contenido de carbono y elementos aleantes está determinada por la posición de las lineras A1 y A3
Es deseable que l medio de enfriamiento para el temple enfríe con rapidez en la zona de temperaturas donde la austenita tiene poca estabilidad (600-500 C) para que ni se originen esfuerzos muy elevados que puedan deformar o agrietar el material.
Material y equipo
- Barra de acero NOM-1045 (cold rolled)
- Mufla (horno)
- Recipiente para contener los medios de temple
- Durómetro
- Pinzas de sujeción
- Guantes de asbesto
Procedimiento
- Cortamos 4 probetas de acero con una longitud aproximada de 2cm
- Las limpiamos con agua.
- Checamos la dureza con ayuda del durómetro
- Las introducimos al horno previamente calentado a 850 grados centígrados aproximadamente
- Dejamos dentro del horno aproximadamente 20 minutos
- Utilizando las pinzas y los guantes, sacamos las probetas del horno
- Enfriamos 3 con agua, dando vueltas en forma de 8
- Enfriamos la 4ta en aceite
- Con ayuda del durómetro medimos la dureza nuevamente
Resultados
Dureza promedio sin temple 14.44 RC
Dureza promedio temple en agua 57.6 RC
Dureza promedio temple en aceite 15.16 RC
Cuestionario
- ¿Qué es un tratamiento térmico?
R- Secuencia de etapas donde se eleva y se disminuye la temperatura de un material, con la finalidad de aumentar algunas de sus características.
- ¿Qué es el temple y cuál es su objetivo?
R- tratamiento térmico, en el cual se calienta un elemento a una temperatura determinada para luego enfriarlo bruscamente en un medio como el agua entre otros.
- ¿Qué es un temple completo y un temple incompleto?
R- Se utiliza en los aceros hipereutectoides. Se calientan hasta Ac1+50ºC; la perlita se transforma en Austenita quedando la Cementita sin transformar. Después, se enfría a una temperatura superior a la crítica obteniéndose Martensita más Cementita como constituyentes finales.
- ¿Cuáles son los medios de enfriamiento que se emplean en el temple, y de que factores depende la elección de estos?
R- las salmuera, el agua, el aceite, y el aire. Estos dependen del tipo de acero que tengamos, si es aleación o su contenido de carbono, el cual nos da mayor tiempo de enfriamiento como se observa en los diagramas ttt.
- Para la mayoría de los propósitos donde el acero al carbono debe ser endurecido ¿Cuál es el rango de contenido de carbono que es utilizado? ¿por que?
R- 0.35%<=C<=2% porque en contenido inferior a 0.35% el endurecimiento es muy bajo, y en contenido mayor a 2% su dureza no cambia demasiado, pero algunas propiedades físicas siguen afectándose.
- En el templado ¿Qué determina la máxima dureza que puede obtenerse en una pieza de acero?
R-El contenido de carbono que contenga este acero, así como el medio en donde se enfría.
- ¿Por qué no debe calentarse el acero demasiado arriba de su temperatura critica superior antes de ser enfriado?
R- con el fin de que, al ponerlo en el medio de enfriamiento, el metal no sufra un cambio de temperatura demasiado grande y este no obtenga más esfuerzos internos y se llegue a fracturar o agrietar
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