Control estadístico de la calidad
Enviado por CESAR LUIS PEREZ GONZALEZ • 9 de Marzo de 2022 • Ensayo • 1.000 Palabras (4 Páginas) • 103 Visitas
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Universidad Politécnica del Estado de Morelos
Profesora:
Brenda Rubi Arizmendi Giles
Estudiantes:
Valenzuela Rebollar Miguel Angel
Ramírez Galeana Ximena Monserrat
Sánchez Campuzano Ramiro
Cesar Luis Pérez González
Mena Pichardo Maria Fernanda
cuatrimestre
2B
Ingeniería Industrial
Materia:
Control estadístico de la calidad
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INTRODUCCIÓN
¿Con qué producto vas a trabajar?
Sillas de madera
¿Por qué?
Porque es el producto de la empresa que se vende con mayor frecuencia y por lo mismo ha sufrido una caída en la calidad.
¿Cómo es su producción?
La producción de las sillas de madera empieza en la recolección de nuestra materia prima que son los árboles naturales de los bosques, luego pasan por el aserradero que es el lugar por donde se cortan y rebobinan los trozos de madera, luego pasan por el área de prensado que es donde se encarga de darle forma a los tableros, luego pasamos por el área de montaje que es la que se encarga de ensamblar y ajustar las distintas partes y piezas de la silla y finalmente pasa por el área de pintura donde se encargan de darle color y sus específicos acabados a cada silla.
Objetivos
Nuestra empresa es de mueblería de madera, en este caso ocuparemos los datos de nuestras sillas de madera las cuales son las que mayor se producen y se desplazan con mayor frecuencia, por eso mismo se hará una recolección de datos de nuestras sillas recientemente fabricadas y veremos la calidad con la cual se están elaborando estas sillas, además de investigar qué factores que afectan de manera significativa la buena calidad de nuestros productos y aplicar las medidas correctivas para el problema en cuestión, para ello aplicaremos los conocimientos adquiridos durante el curso de Control Estadístico.
Desarrollo
Gracias a las reseñas recolectadas de la página web de esta empresa y correos electrónicos se llegó a la conclusión que la calidad de nuestras sillas no cumple con los criterios de aceptación establecidos, además, estas son nuestro producto más demandado, por lo tanto se realizará un análisis de control con el fin de encontrar cual es el problema más significativo que afecta en nuestra calidad.
Hoja de Verificación
DEFECTOS | FRECUENCIA | TOTAL |
Materia prima | ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// | 150 |
Ensamble | ///// / | 6 |
Corte | //// | 4 |
Daño por transporte | ///// ///// ///// | 15 |
Barnizado | ///// | 5 |
Lijado | // | 2 |
Patas de la silla | ///// ///// ///// /// | 18 |
Pareto
DEFECTOS | FRECUENCIA | % | % ACUMULADO |
Materia prima | 150 | 75% | 75% |
Ensamble | 6 | 3% | 78% |
Corte | 4 | 2% | 80% |
Daño por transporte | 15 | 7% | 87% |
Barnizado | 5 | 3% | 90% |
Lijado | 2 | 1% | 91% |
Patas de la silla | 18 | 9% | 100% |
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Después de determinar los problemas generales se observó que el de mayor frecuencia es el problema relacionado con la materia prima, mediante una lluvia de ideas se determinaron las causas que conllevan a este defecto y se encontraron las siguiente:
DEFECTOS | FRECUENCIA | TOTAL |
Árboles de mala calidad | ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// | 90 |
Almacenes húmedos | ///// ///// ///// ///// ///// | 45 |
Mal manejo de la materia prima | ///// ///// ///// | 15 |
Para una mejor visualización de nuestras causas se aplicó el pareto de segundo nivel en donde claramente se ve que la causa de nuestros problemas es la mala calidad de los árboles que nuestro proveedor nos entregaba.
DEFECTOS | FRECUENCIA | PORCENTAJE | FRECUENCIA ACUMULADA | PORCENTAJE ACUMULADO |
Árboles de mala calidad | 90 | 60% | 90 | 60 |
Almacenes húmedos | 45 | 30% | 135 | 30 |
Mal manejo de materia prima | 15 | 10% | 150 | 100 |
total | 150 | 100% |
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