Distribución De Planta

Reglas del curso

* Tolerancia de entrada 5 minutos

* Mas de dos inasistencias por parcial, sin derecho a examen

* Prohibido cel. pone

* Prohibido laptops

Expectativas

* Respeto

* Compromiso

* Disciplina

* Responsabilidad

* Iniciativa

* Cumplimiento (dead time)

* Profesionalismo

* Puntualidad

* Participación

* Pro actividad

* Comunicación

* Honestidad

Ing. De métodos

Ing. Manufactura / Ing. Métodos / Ing. Process.

AME : Advanced Manufacturing Engineer

PEIL: Potential Ergonomic Issues List ( lista de asuntos ergonomicos potenciales)

No recibo no ago. no paso producto no conforme

Empowerment.

Operación

Inspección

Transporte

Demora

Almacenamiento

d Operación combinada

EMPOWERMENT

Quiere decir potenciación o empoderamiento que es el hecho de delegar poder y autoridad a los subordinados y de conferirles el sentimiento de que son dueños de su propio trabajo.

Es una herramienta de la calidad total que en modelos de mejora continua y reingeniería, así como las empresas ampliadas proveen de elementos para fortalecer los procesos que llevaran a las empresas a su desarrollo, se convierte en la herramienta estratégica el que hacer liderazgo, que da el sentimiento de trabajo en equipo y permite que la calidad total deje de ser una filosofía motivacional, desde la perspectiva humana y se convierte en un sistema funcional.

PREMISAS

Responsabilidad por área o rendimiento designado, control sobre recursos, sistemas, métodos, equipos, control sobre las condiciones de trabajo.

Auditorias para actuar o nombrar da la empresa.

Evaluación por logro.

SIPOC

Suplier IN put Process Out PUT Costomer

PROCESO

Se denomina proceso a la consecución de determinados actos, acciones, sucesos o hechos que deben necesariamente sucederse para completar un fin específico. Todos estos pasos o instancias que componen un proceso deben ser organizados, coordinados y realizados de manera sistemática, de a uno por vez (secuencia alternativa) o pueden incluso superponerse las instancias (secuencia simultánea). Proceso es un término que, si bien podemos definir como lo hemos hecho de manera precisa, refiere a diferentes fines según sobre qué estemos hablando.

TIEMPO ESTÁNDAR

Tiempo definido por operación.

Lead time

Desde que llega la materia prima asta el producto terminado.

Proveedor MP PT Cliente

Tiempo ciclo

TC

TE TE TE TE TE

TE = TN y % suplemento

10 – 15 %

TE = Tiempo estándar

TN= tiempo normal

Requerimientos del cliente

50000 piezas / turno 0.5 piezas/ minuto personal

TE= TN +( 1 + suplementos) 480 min por turno

480/ 0.5 = 240 piezas/operario 450 ] suplementos

Turno 438 min netos

SQE

Supplier Quality Engineer

AME

Advenced Manufacturing Engineer

AQE

Advenced Quality Engineer

HEAD COND

Plantilla de operaciones

APQP

Advenced Produc Quality Planning and control plan (planeación avanzada de la calidad del producto y plan de control)

INGENIERIA INDUSTRIAL La ingeniería industrial es una rama de la ingeniería que se ocupa del desarrollo, mejora, implantación y evaluación de sistemas integrados de gente, riqueza, conocimientos, información, equipamiento, energía, materiales y procesos. También trata sobre el diseño de prototipos para optimizar sistemas y equipos. La ingeniería industrial utiliza los principios, métodos del análisis, síntesis de la ingeniería y el diseño para especificar, predecir y evaluar los resultados obtenidos de tales sistemas.

PRODUCTO

Es el resultado de procesos o actividades.

NOTA:

1.- un producto puede incluir, servicio, hardware, software, materiales procesados, o una combinación de los mismos.

2.- un producto puede ser tangible (ensambles o materiales procesados) intangible (conocimiento o conceptos)o una combinación de los mismos.

3.- El producto puede ser intencionado (lo ofrecido al cliente) o no intencionado (contaminación (fallas, mezcla de material) o defectos no deseados)

INGENIERÍA DE MÉTODOS El Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos es una de las más importantes técnicas del Estudio del Trabajo, que se basa en el registro y examen crítico sistemático de la metodología existente y proyectada utilizada para llevar a cabo un trabajo u operación. El objetivo fundamental del Estudio de Métodos es el aplicar métodos más sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la productividad de cualquier sistema productivo.

TAKT TIME

El tiempo en el cual un vehículo, ensamble o parte ( asusto de interés) es realizado.

TAKT TIME = tiempo neto de operación por turno / requerimientos del cliente (unidades de producción)

Por turno

LOTE

Cantidad especifica de material o grupo de componentes; que no excedan 8 horas o un día de producción, cualquiera de estos que sean más pequeños.

BATCH

Equivale a un lote que se ubica en el wip y que se transformado aún no completa su ciclo productivo (suben sables).

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