Distribucion De Planta

III. DEFINICIONES EMPLEADAS EN EL SOFTWARE WINQSB:

3.1.-Deficniones Generales: WinQSB es un sistema interactivo de ayuda a la toma de decisiones que contiene herramientas muy útiles para resolver distintos tipos de problemas en el campo de la investigación operativa. El sistema está formado por distintos módulos, uno para cada tipo de modelo o problema. Entre ellos destacaremos las siguientes definiciones a utilizar:

Para acceder a cualquiera de los módulos se abre una ventana en la que debemos elegir entre crear un nuevo problema (File > New Problem) o leer uno ya creado (File > Load Problem). Las extensiones de los ficheros con los modelos las pone el programa por defecto, por lo tanto solamente debemos preocuparnos del nombre, que no deberá tener más de 8 caracteres.

Todos los módulos del programa tienen en común los siguientes menús desplegables:

File: incluye las opciones típicas de este tipo de menús en Windows, es decir, permite crear y salvar ficheros con nuevos problemas, leer otros ya existentes o imprimirlos.

Edit: incluye las utilidades típicas para editar problemas, copiar, pegar, cortar o deshacer cambios. También permite cambiar los nombres de los problemas, las variables, y las restricciones. Facilita la eliminación o adición de variables y/o restricciones, y permite cambiar el sentido de la optimización.

Format: incluye las opciones necesarias para cambiar la apariencia de las ventanas, colores, fuentes, alineación, anchura de celdas, etc.

Solve and Analyze: esta opción incluye al menos dos comandos, uno para resolver el problema y otro para resolverlo siguiendo los pasos del algoritmo.

Results: incluye las opciones para ver las soluciones del problema y realizar si procede distintos análisis de la misma.

Utilities: este menú permite acceder a una calculadora, a un reloj y a un editor de gráficas sencillas.

Window: permite navegar por las distintas ventanas que van apareciendo al operar con el programa.

WinQSB: incluye las opciones necesarias para acceder a otro módulo del programa.

Help: permite acceder a la ayuda on-line sobre la utilización del programa o las técnicas utilizadas para resolver los distintos modelos. Proporciona información sobre cada una de las ventanas en la que nos encontremos.

3.2.-Conceptos para el Módulo 5 Facility Location and Layout:

En la asignatura "Distribución en Planta" para la TAR este módulo se utilizará solamente para resolver problemas de distribución en planta, aunque también permite solucionar problemas de localización (a partir de métodos no contemplados en la asignatura) y de balance de líneas de montaje.

Para la resolución de problemas de distribución en planta el software utiliza un método heurístico basado en el algoritmo CRAFT (Computerized Relative Allocation of Facilities Technique), el cual permite obtener la mejor redistribución de una planta existente a través de transposiciones sucesivas de sus departamentos o unidades estructurales, hasta alcanzar el costo mínimo de las interrelaciones entre operaciones o departamentos.

A continuación se listan los iconos contenidos en la barra de herramientas del programa con sus funciones específicas.

Al ejecutar el módulo se visualizará la pantalla principal del software tal y como se muestra a continuación:

En primer lugar se seleccionará el comando New Problem en el menú File o simplemente hará clic en el icono correspondiente a Problema nuevo. El programa mostrará la siguiente ventana:

A continuación se describirán cada una de las casillas de esta ventana:

• Problem Type (Tipo de problema): Como el caso que nos ocupa son los problemas de distribución en planta, entonces hacemos clic en la opción Functional Layout.

• Objective Criterion (Criterio de la función objetivo): En función de las características del problema puede ser de minimización o maximización.

• Problem Title (Título del problema): Se escribe el título con que identificamos el problema.

• Number of Functional Department (Número de departamentos funcionales).

• Number Rows in Layout Area (Número de filas en el área de distribución).

• Number Columns in Layout Area (Número de columnas en el área de distribución).

V. MÉTODOS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA:

5.1.-ANALISIS PQ:

El análisis de la información referente a los productos y cantidades a producir es el punto de partida del método.

Se trata de esta fase de determinar la secuencia, la cantidad y el coste de los movimientos de los productos por las diferentes operaciones durante su proceso.

A partir de la información del proceso productivo y de los volúmenes de producción se elaboran gráficas y diagramas descriptivos del flujo de materiales. Estos pueden ser estos pueden ser principalmente de tres tipos: Diagrama de recorrido sencillo, diagrama multiproducto y tablas matriciales.

Siempre se debe tener prevista la proyección del producto a futuro. Recopilar información del producto y cantidad para un determinado periodo establecido. Va depender de la información que se pueda recopilar. Ordenar los productos en forma decreciente a su cantidad. Sin duda un criterio muy importante cuando se trata de distribuir o redistribuir una planta de producción u oficina. Porque tener una visión clara de nuestros recursos y de nuestros procesos, nos permiten descubrir nuestras habilidades y convertirlas en nuestras competencias centrales ya que una vez ordenadas nuestros tipos de distribución estaremos más cerca de tener ventajas competitivas que nos lleven por encima del promedio de nuestro respectivo sector.

5.2.-ANALISIS ABC:

El análisis ABC es un método de clasificación frecuentemente utilizado en gestión de inventario. Resulta del principio de Pareto.

El análisis ABC permite identificar los artículos que tienen un impacto importante en un valor global (de inventario, de venta, de costes...). Permite también crear categorías de productos que necesitaran niveles y modos de control distintos.

Ejemplo aplicable a la gestión de stock:

1. "Clase A" el stock incluirá generalmente artículos que representan 80% del valor total de stock y 20% del total de los artículos. En eso la clasificación ABC resulta directamente del principio de Pareto.

2. "Clase B" los artículos representaran 15% del valor total de stock, 30% del total de los artículos.

3. "Clase C " los artículos representaran 5% del valor total de stock, 50% del total de los

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