EL ANALISIS FUNCIONAL

el Análisis Funcional [pic 1][pic 2]

Una vez establecida la especificación del producto que se va a diseñar, el cual describe uno a uno los requerimientos que debe cumplir el producto en términos de ingeniería, es decir con una medida y un valor, se puede decir que es el momento inicial o punto de partida para comenzar a generar alternativas.[pic 3]

De aquí en adelante, los conceptos e ideas desarrolladas deben satisfacer los requerimientos establecidos en la especificación del producto.

En el documento: “sobre conceptualización: una breve introducción” que analizamos al comienzo del semestre se presentó el Total Design Model, junto con las etapas que lo componen, y como cada una de ellas era requerimiento indispensable para lograr al final tener un producto. [pic 4]

En este documento se hacían explícitos dos aspectos:

1. Que los prerrequisitos para  una buena conceptualización eran:

• Un excelente conocimiento de las necesidades del usuario.
• Un buen establecimiento de los requerimientos del producto, es decir la especificación del producto (PDS).

1. Que con esta información el diseño conceptual era producir:

• Una serie de principios funcionales sobre como va a trabajar el producto.
• Una serie de principios estéticos sobre el aspecto final del producto.

La conceptualización es entonces la etapa en la cual se generan y se evalúan las soluciones o ideas que apuntan a satisfacer los requerimientos establecidos en la especificación del producto o PDS.

El Análisis Funcional es, como su nombre lo indica, una herramienta de análisis que permite al ingeniero de diseño o el grupo de profesionales que desarrolla un nuevo producto o que diseña una máquina, tomar decisiones sobre cual de los componentes o portadores de función que se analizan - como parte de un trabajo previo de diseño - es el más adecuado para realizar una determinada tarea que cumpla con un requerimiento específico. [pic 5][pic 6]

Para realizar este análisis se utilizan dos herramientas:

• Una Matriz Morfológica
• Una Matriz de Evaluación

Como trabajo previo a la matriz morfológica, es necesario presentar “la estructura funcional” con el despliegue de subfunciones que debe realizar la máquina o producto, verificando que haya compatibilidad entre las mismas, es decir, debe existir un precedente y consecuente de manera que se puedan establecer las interfaces entre ellas. Esta compatibilidad permite conformar un sistema factible y funcional.[pic 7]

La Matriz morfológica permite entonces seleccionar los portadores de función  apropiados para cumplir con las subfunciones descritas en la estructura funcional  que obedecen a los requerimientos establecidos en la especificación.

A continuación se presenta un “ejemplo ficticio” de funciones y componentes de una máquina, el cual esperamos les sirva para continuar con su proceso de conceptualización.

Los portadores de función son definidos por el grupo de trabajo a partir de una lluvia de ideas considerando los requerimientos del PDS.

Este análisis se realiza de manera gráfica (utilizando la técnica de los marcadores). Cada portador de función debe ser ilustrado de manera que se pueda hacer un análisis completo a cada uno de ellos. (ver ejemplos en la oficina de Maria Cristina)

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Esta Matriz permite seleccionar el mejor portador de función según una serie de criterios que se establecen según los requerimientos de la especificación. El componente que tiene al final la mejor calificación, es el más adecuado según los criterios establecidos. (Aquí hay un ejemplo de referencia, no debe ser igual).

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