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Informe de: Técnicas para calcular la velocidad de corrosión


Enviado por   •  9 de Septiembre de 2019  •  Tarea  •  2.773 Palabras (12 Páginas)  •  88 Visitas

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Universidad Nacional Autónoma de México

 

Facultad de Química

 

Departamento de Ingeniería Metalúrgica

 

Corrosión y Protección

 

Enseñanza Experimental

 

Informe de:

 

Técnicas para calcular la velocidad de corrosión

Nombre: Romero Ruiz Josselin

Profesor: Flores Álvarez José Fernando

Grupo: 3

Semestre lectivo: 2019-2

Fecha de entrega: Jueves 21 de Marzo 2019

 

 

 

Calificación __________

Técnica 1: Gravimetría (pérdida de peso)

Objetivo

A través del método gravimétrico, calcular la velocidad de corrosión de Fe, Cu y acero inoxidable observando el comportamiento de los metales en diferentes medios corrosivos (HCl 0.1M, NaCl 3%, NaOH 0.1M).

Materiales y reactivos

9 placas de Cobre

9 placas de Acero al carbón

9 placas de Acero inoxidable

Hilo Nylon

Pinzas

Vasos de precipitado

Lija 600

Balanza analítica

9 Recipientes de plástico

Agua destilada

Acetona

Solución HCl 0.1M

Solución NaOH 0.1M

Solución NaCl 3%

*Las placas deben ser de 2x2 cm o con forma cuadrada con tamaño similar.

Desarrollo Experimental

Este procedimiento se llevará a cabo en 4 etapas fundamentales que consisten en lo siguiente:

  1. Preparación de las placas: Se debe verificar que todas las placas en la parte superior y al centro, tengan un orificio. Para que un análisis sobre la pérdida de peso sea lo mas exacto posible, las placas deben estar limpias, libres de óxidos y sin grasas. Solo para las placas de Cobre y Ac. Al carbón se debe retirar los óxidos con la ayuda de una lija 600, retirando toda muestra visible de estos. Se lavan todas las placas con agua y jabón y se enjuagan con acetona para quitar las grasas. Se secan con aire y se conservan en un lugar limpio.
  2. Pesado: La pesada debe hacerse con pinzas y uso de guantes para no dejar grasa en las muestras. Se registra el peso de cada una por quintuplicado. Se debe medir el largo y ancho para después atar el hilo de nylon con una etiqueta a cada una.
  3. Inmersión: En esta etapa se debe tener mucho cuidado, con guantes se deben vaciar las soluciones en los recipientes, etiquetados previamente. 3 recipientes con HCl, otros 3 con NaOH y los restantes con NaCl. Para la inmersión de las placas es : 3 placas de cobre en HCl, 3 placas de cobre en NaCl y 3 en NaOH. Se debe hacer lo mismo con las otras placas de acero al carbón y acero inoxidable. Una vez ya sumergidas las placas, se tapan todos los recipientes y se colocan en un lugar seco y sin perturbaciones.
  4. Limpieza final: Al término de del tiempo asignado (28 días), las placas se retiran con cuidado de las soluciones y se lavan. En los casos de que se formen productos de corrosión sobre la superficie de corrosión, es conveniente someterlo a un decapado para que disuelva esos productos durante 1 minuto. Se lavan y se enjuagan con acetona para volver a pesar por quintuplicado. Se registran los datos.

Resultados

Tabla 1. Pérdidas de peso para el cobre  en distintas soluciones

*HCl 0.1M

Placa

Δm [g]

Ancho [cm]

Largo [cm]

1

0.4828

2.05

2.83

2

0.5903

2.04

2.34

3

0.4040

1.94

2.20

*NaOH 0.1M

Placa

Δm [g]

Ancho [cm]

Largo [cm]

1

0.0908

2.0

2.35

2

0.0141

2.16

2.32

3

-0.0655

1.91

2.31

*NaCl 3%

Placa

Δm [g]

Ancho [cm]

Largo [cm]

1

0.0197

2.7

2 .0

2

0.0154

2.2

2.1

3

0.0173

2.3

2.6

Tabla 2. Pérdidas de peso para el acero al carbón en distintas soluciones

*HCl    0.1M

Placa

Δm [g]

Ancho [cm]

Largo [cm]

1

0.3125

1.8

2.97

2

0.3464

1.92

2.91

3

0.2026

1.91

2.9

*NaOH  0.1M

Placa

Δm [g]

Ancho [cm]

Largo [cm]

1

0.0084

2.52

2.53

2

0.0077

1.91

2.91

3

0.00594

1.85

2.87

*NaCl 3%

...

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