Informe de: Técnicas para calcular la velocidad de corrosión
Enviado por Josselin Romero • 9 de Septiembre de 2019 • Tarea • 2.773 Palabras (12 Páginas) • 88 Visitas
Universidad Nacional Autónoma de México
Facultad de Química
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Corrosión y Protección
Enseñanza Experimental
Informe de:
Técnicas para calcular la velocidad de corrosión
Nombre: Romero Ruiz Josselin
Profesor: Flores Álvarez José Fernando
Grupo: 3
Semestre lectivo: 2019-2
Fecha de entrega: Jueves 21 de Marzo 2019
Calificación __________
Técnica 1: Gravimetría (pérdida de peso)
Objetivo
A través del método gravimétrico, calcular la velocidad de corrosión de Fe, Cu y acero inoxidable observando el comportamiento de los metales en diferentes medios corrosivos (HCl 0.1M, NaCl 3%, NaOH 0.1M).
Materiales y reactivos
9 placas de Cobre
9 placas de Acero al carbón
9 placas de Acero inoxidable
Hilo Nylon
Pinzas
Vasos de precipitado
Lija 600
Balanza analítica
9 Recipientes de plástico
Agua destilada
Acetona
Solución HCl 0.1M
Solución NaOH 0.1M
Solución NaCl 3%
*Las placas deben ser de 2x2 cm o con forma cuadrada con tamaño similar.
Desarrollo Experimental
Este procedimiento se llevará a cabo en 4 etapas fundamentales que consisten en lo siguiente:
- Preparación de las placas: Se debe verificar que todas las placas en la parte superior y al centro, tengan un orificio. Para que un análisis sobre la pérdida de peso sea lo mas exacto posible, las placas deben estar limpias, libres de óxidos y sin grasas. Solo para las placas de Cobre y Ac. Al carbón se debe retirar los óxidos con la ayuda de una lija 600, retirando toda muestra visible de estos. Se lavan todas las placas con agua y jabón y se enjuagan con acetona para quitar las grasas. Se secan con aire y se conservan en un lugar limpio.
- Pesado: La pesada debe hacerse con pinzas y uso de guantes para no dejar grasa en las muestras. Se registra el peso de cada una por quintuplicado. Se debe medir el largo y ancho para después atar el hilo de nylon con una etiqueta a cada una.
- Inmersión: En esta etapa se debe tener mucho cuidado, con guantes se deben vaciar las soluciones en los recipientes, etiquetados previamente. 3 recipientes con HCl, otros 3 con NaOH y los restantes con NaCl. Para la inmersión de las placas es : 3 placas de cobre en HCl, 3 placas de cobre en NaCl y 3 en NaOH. Se debe hacer lo mismo con las otras placas de acero al carbón y acero inoxidable. Una vez ya sumergidas las placas, se tapan todos los recipientes y se colocan en un lugar seco y sin perturbaciones.
- Limpieza final: Al término de del tiempo asignado (28 días), las placas se retiran con cuidado de las soluciones y se lavan. En los casos de que se formen productos de corrosión sobre la superficie de corrosión, es conveniente someterlo a un decapado para que disuelva esos productos durante 1 minuto. Se lavan y se enjuagan con acetona para volver a pesar por quintuplicado. Se registran los datos.
Resultados
Tabla 1. Pérdidas de peso para el cobre en distintas soluciones
*HCl 0.1M
Placa | Δm [g] | Ancho [cm] | Largo [cm] |
1 | 0.4828 | 2.05 | 2.83 |
2 | 0.5903 | 2.04 | 2.34 |
3 | 0.4040 | 1.94 | 2.20 |
*NaOH 0.1M
Placa | Δm [g] | Ancho [cm] | Largo [cm] |
1 | 0.0908 | 2.0 | 2.35 |
2 | 0.0141 | 2.16 | 2.32 |
3 | -0.0655 | 1.91 | 2.31 |
*NaCl 3%
Placa | Δm [g] | Ancho [cm] | Largo [cm] |
1 | 0.0197 | 2.7 | 2 .0 |
2 | 0.0154 | 2.2 | 2.1 |
3 | 0.0173 | 2.3 | 2.6 |
Tabla 2. Pérdidas de peso para el acero al carbón en distintas soluciones
*HCl 0.1M
Placa | Δm [g] | Ancho [cm] | Largo [cm] |
1 | 0.3125 | 1.8 | 2.97 |
2 | 0.3464 | 1.92 | 2.91 |
3 | 0.2026 | 1.91 | 2.9 |
*NaOH 0.1M
Placa | Δm [g] | Ancho [cm] | Largo [cm] |
1 | 0.0084 | 2.52 | 2.53 |
2 | 0.0077 | 1.91 | 2.91 |
3 | 0.00594 | 1.85 | 2.87 |
*NaCl 3%
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