Ingenieria De La Productividad
Enviado por chikita_green • 19 de Febrero de 2014 • 1.121 Palabras (5 Páginas) • 394 Visitas
INTRODUCCIÓN
Para poder hacer una buena investigación acerca de una empresa en el ámbito de un Ingeniero Industrial se necesita tener bien entendido conceptos como Productividad, Eficiencia, Producción y productividad.
Productividad.- Es la relación entre los insumos y los beneficios de operar un proceso. Los insumos pueden ser dinero, mano de obra, tiempo, etc. Con el propósito de ser congruentes, los insumos y los beneficios suelen traducirse en dinero.
Eficiencia.-Es la relación entre producción real de un sistema y su capacidad de diseño.
Producción.- Está relacionado con la actividad de producir bienes y /o servicios.
Productividad.- Está relacionada con la utilización eficiente de los recursos (insumos) en la producción de bienes y/o servicios.
Estos forman la base y objetivo de estudiar la materia de Ingeniería de la productividad y diseño de trabajo y a su vez poder ir a visitar una empresa a observar los procesos productivos, diseño de estaciones de trabajo y sus tiempos muertos. Para esto:
Se visitó la empresa Mallalux, con el objetivo de analizar tres procesos de productivos, observar sus estaciones de trabajo y sus tiempos muertos para analizar los datos recolectados y hacer plan de acción de mejora para el objetivo principal de todo Ingeniero Industrial… “aumentar la productividad”
CAPITULO 1
MARCO TEÓRICO
Mallalux es una empresa vanguardista en tecnología para la instalación de cercas de alambre. Garantizando que usted tendrá servicios de calidad, y los mejores productos del mercado a los mejores precios. Además cuenta con los servicios de fabricación e instalación de los productos en toda la república mexicana.
Visión
Ser la empresa líder en el ramo de servicios de fabricación, instalación, mantenimiento, ventas de mayoreo en mallas y accesorios.
Misión
Satisfacer las necesidades de nuestros clientes con un alto nivel de calidad con capacitación constante fijando nuestros intereses al capital humano para mejorar nuestros servicios de fabricación, mantenimiento, venta de mayoreo en mallas.
Valores
• Honestidad
• Respeto
• Comunicación
• Integridad
• Responsabilidad
• Competitividad
MARCO DE REFERENCIA
PROCESO DE ELABORACION DE TAPAS
PROCESO DE LAMINADO
N° Departamento, Proceso Subtarea o decisión Símbolo
1 Preparar el acero Traer el acero de la bodega
Llevar el acero al horno
Prender el horno
Meter al horno
Calentar el acero a una temperatura de 800°C
Esperar a que se caliente
Apagar el horno
2 Balanceo Sacar las laminas del horno
Colocar en una pinza de tención para detenerlas
Se pasan los rodillos rotatorios a lo largo de la placa
Se reduce un 30% de grosor
Verificar que este bien balanceado
Quitar las placas de las pinzas
3 Regresar al horno Encender el horno
Tomar las placas
Llevar las placas al horno
Meterlas al horno
Esperar a que se caliente
Apagar el horno
4 Volver a balancear Tomar las placas
Colocar en las pinzas
Pasar los rodillos
Reducir un 20% de grosor
Verificar que este bien balanceado
Quitar las placas de las pinzas
5 Pulir las placas Ir por las placas
Ponerlas en una superficie solida
Poner cera
Pulir
Llevar al almacén
...