La logística inversa

LOGÍSTICA A LA INVERSA

Para empezar a definir la logística inversa debemos hacer un breve repaso o conocer la definición de que es la logística, entonces decimos que la logística es: coordinar y planificar diferentes actividades con el objeto de que el producto llegue a su usuario final en el tiempo, forma adecuada y al menor costo y efectividad posible.

Entonces como bien se dice, la logística inversa es lo contrario a la logística. Si en la logística se habla de planificar y coordinar las actividades de una organización para que un producto llegue al consumidor en el tiempo, forma adecuada y al menos costo posible, en la logística inversa es el proceso de proyectar, implementar y controlar el flujo de materia prima, inventario en proceso, productos terminados e información relacionada desde el consumo hasta el punto de origen de una forma eficiente.

Para entrar un poco en materia veamos entonces las definiciones sobre logística a la inversa y su importancia dentro de la organización, según algunos autores y especialistas en el tema.

La logística inversa se ha considerado en algunos círculos como la versión inversa de la logística tradicional. Este punto de vista de quizá el campo reciente de la logística revela, ser, en cierto sentido, ingenuo. Las decisiones sobre la implantación de procesos eficientes de logística inversa plantean a las empresas una serie de importantes y nuevos desafíos. Aunque algunas corporaciones ya han triunfado en la adopción de este tipo de procesos, el número de ella es aún escaso, incluso cuando se habla en términos globales. (Isabel F. Q., 2004)

Desde la perspectiva de la logística empresarial, la logística inversa está integrada por los procesos de gestión de:

• Retorno de productos que fueron rechazados por agentes en el cual por comercialización o por el consumidor final, así como sobrantes de inventario, por fin del ciclo de vida

• Retornos por la reutilización de envases (acondicionamiento del producto) Empaque (acondicionamiento del lote comercial) embalaje (acondicionamiento del producto envasado y empacado, en el vehículo de transporte.

• Reacondicionamiento de productos rechazados

• Manejo de residuos o desechos por reciclar

• Manejo de residuos o desechos peligrosos que pueden ser llevado a recicladores o sitios específicos con el fin de procesarlos para reducir su peligrosidad

• Manejo de residuos o desechos para destrucción o disposición final

• Manejo de materiales reciclados sustituidos que reducen el uso de materiales vírgenes, lo que implica innovación en el diseño de los productos y nuevas estrategias de búsqueda de fuentes de aprovisionamiento. (Callaba, 2004)

Quise presentar las teorías y conceptos de estos dos autores para relacionar y analizar los cambios que se han efectuado desde el 2004 hasta la fecha y el tipo de pensamiento y conocimiento de cada autor.

Vemos que el autor Fernández Quezada maría comienza definiendo y dando un pequeño concepto a nivel general narrando de que el pensamiento donde se compara a la logística, con la logística inversa es un poco ingenuo, también menciona de que la logística a la inversa lleva a tener a las empresas un mayor esfuerzo para implementarla dentro de ella, y con lleva nuevos cambios y desafíos, concepto que podemos analizar y decir que tiene similitud a lo que nos habla el autor pues él nos menciona los tipos de esfuerzos que se deben hacer al implementar la logística inversa, nos habla de la serie de procesos que debemos hacer para implementarla dentro de la organización ejemplo, el retorno de productos que fueron rechazados, los residuos por reciclar , los que por su ciclo de vida llegan a su fin entre otros, analizando estos dos pensamiento podemos decir entonces que la logística a la inversa es hacer un retorno de materiales y productos a la organización y con estos desechos o residuos volver a hacer o invar productos.

FACTORES CLAVES EN EL ÉXITO DE UN PROGRAMA DELOGISTICA INVERSA.

• Administración y control

Debe implementarse un estilo y un sistema de conducción sensibles a las cuestiones ambientales. Simultáneamente dentro de la organización y a todo lo largo de la cadena de suministros con los proveedores de materiales y servicios debería desarrollarse un programa de entrenamiento para implementar y desarrollar la misma sensibilidad.

• Indicadores de desempeño

Es necesario establecer una evaluación de los costos basada en actividades para medir el desempeño de la logística inversa.

• Aspectos financieros

Implementar una logística inversa implica la necesidad de asignar recursos suficientes para todos los procesos que se vallan a desarrollar. (Callaba, 2004)

Estudia el proceso de logística inversa - las prácticas ambientalmente eficientes de reciclaje, la reutilización y la reducción de las cantidades de materiales utilizados - a través de una revisión de la literatura que identifica lagunas en las que se necesita la investigación futura y determina la función del personal de logística. Propone un marco para orientar nuevos estudios, que tiene en cuenta el efecto de las fuerzas del entorno: clientes, proveedores, competidores y agencias gubernamentales en las actividades

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