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Producción Limpia


Enviado por   •  27 de Junio de 2020  •  Apuntes  •  1.960 Palabras (8 Páginas)  •  157 Visitas

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Proyecto Final

Emilio Cortes T.

Producción Limpia

Instituto IACC

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Desarrollo

A partir de los datos del recurso adicional “Descripción de la compañía CandyCrash S. A.”, responda a lo siguiente:

1. Indique qué problemas o factores críticos visualiza en la instalación, funcionamiento y mantenimiento de maquinaria en la planta de dulces, de acuerdo al concepto de desarrollo sustentable. Tome en consideración que se quiere implementar un programa de producción limpia y se pretende que este sea exitoso.

Respuesta: 

Tal como se señala en el material de estudio de la semana 1, se entiende como desarrollo sustentable el proceso o trabajo industrial que “tiene como propósito satisfacer las necesidades del presente, sin hipotecar las de futuras generaciones….”, para el caso de la empresa CandyCrash nombro desviaciones en sus instalaciones, funcionamiento y mantenimiento. Que desde mi punto de vista de una u otra forma afectan el Punto de Sustentabilidad, ya que afecta o puede afectar tanto lo económico, lo social y/o ambiental, siendo estos los 3 ejes fundamentales del concepto los cuales se debe procurar mantener en equilibrio.

Instalaciones:  

  1. Trampa de grasa no cumple con los parámetros del DS 90, norma la cual regula la descarga de líquidos a aguas marinas  y continentales superficiales.
  2. Mala utilización del recurso agua en sus procesos industriales.

Se estarían afectando las dimensiones Social - Ambiental (ya que el daño es hacia la población cercana y al entorno ambiental) y Económica (ya que la empresa debe incurrir en mayores gastos para normalizar esta desviación).

[pic 1]

[pic 2]

Fuente: Descripción de la compañía CandyCrash S.A.

Funcionamiento

Emisiones Atmosféricas:  

  1. No existe un consumo eficiente del Gas de las calderas a pesar de que se utilizan sistemas de recirculación para los condensados.

Ruido:  

  1. La generación de ruidos (maquinas envolvedoras y troqueladoras) no cumplen los límites establecidos en el DS 38

[pic 3]

[pic 4]

                          Fuente: Ministerio del Medio Ambiente.

Se estarían afectando las dimensiones Social - Ambiental (ya que las emisiones afectan tanto al medio ambiente como a las poblaciones cercanas) y Económica (ya que la empresa debe incurrir en mayores gastos para normalizar esta desviación y cumplir la normativa).

Mantenimiento:

Maquinarias:  

  1. Estas poseen una antigüedad de 3 años, si bien es cierto se señala que la empresa realiza una inversión para renovar su maquinaria. Se desconoce si estas poseen un plan de mantenimiento adecuado ya que si este no se cumple o no se implementa de forma correcta, serán la causante de un mayor consumo de energía eléctrica, mayor generación de desechos y gastos en mantenimiento en general.

Se estarían afectando principalmente la dimensión Económica reflejada en los gastos que debería incurrir la empresa en la implementación de planes de mantenimiento y la contratación de personal para realizarla, también se afecta la dimensión Ambiental por la mayor generación de residuos.

2. Plantee 5 herramientas de gestión ambiental que se podrían aplicar en la empresa en estudio, las cuales sean un aporte para su producción e imagen empresarial, justificando sus elecciones. Y, de acuerdo a ello, proponga los temas que se trabajarán en esa área, las actividades a desarrollar y los resultados esperados.

Nombre de la herramienta de gestión ambiental

Justificación de aplicación

Temas que se trabajaran

Actividades a desarrollar

Resultados esperados

Plan de mantenimiento preventivo (Buenas Practicas)

  • Se deberá trabajar de forma preventiva para disminuir los riesgos ambientales y sanitarios de la empresa y disminuir costos económicos asociados a estas desviaciones.
  • Plan de concientización de los trabajadores para que reconozcan e identifiquen fallas en las maquinarias que podrían causar daño al medio ambiente y a su salud.
  • Implementación de programa de capacitación a los trabajadores sobre mantenimiento de maquinarias.
  • Se dispondrá de herramientas y equipos de medición los cuales ayuden a anteponerse a una falla.
  • Se generaran Check list de maquinarias a utilizar.
  • Disminución en un 50% de las RI (reparaciones imprevistas) referentes a daños o fallas en maquinarias que puedan provocar daño al medio ambiente y/o a la salud de los trabajadores
  • Plazo 6 meses.

Auditoría Ambiental

  • Reducción del consumo de agua potable el cual permitiría reducción aproximada de $2.000.000 de acuerdo a último consumo semestral del 2016.
  •  Dar cumplimiento a DS 90 evitando incurrir en gastos por multas y/o posible cierre  temporal o definitivo de la empresa.

  • Plan de concientización de los trabajadores referente al sistema de P+L lo cual les hará entender la importancia del buen uso del os recursos naturales.
  • Cambio de rejillas de captura por unas de menor dimensión las cuales capturen más material.
  • Medición diaria de residuos generados,
  • Implementación de sistemas aireadores en llaves para reducir consumo de agua.
  • Programa de utilización correcta del recurso agua enfocado a los trabajadores.
  • Cumplir con DS 90 reduciendo sus emisiones a lo menos en un 85%.
  • Disminución en el consumo de agua potable e implementación de plan de reutilización de aguas.
  • Disminución del consumo del agua de un 30%.
  • Plazo para ambos planes 6 meses.

Implementación de un SGA, ISO 14.001

  • Reducción en la emisión de gases de efecto invernadero. (Metano y Monóxido de carbono)

  • Proceso correcto de funcionamiento de calderas y sistema de recirculación de los condensados.
  • Verificar procedimientos de mantenimiento de caldera y accesorios.
  • Verificar conocimientos técnicos de profesionales que intervienen en la mantención.
  • Corroborar stock suficiente de repuestos a utilizar.
  • Realizar mediciones diarias de emisión de gases de efecto invernadero.
  • Si bien se da cumplimiento a norma de emisión de gases, es importante que dentro de los próximos 3 meses, se corrobore el correcto funcionamiento del proceso de combustión del gas lo que permitirá disminuir la emisión de gases y reducir el consumo del mismo lo que involucra disminución de costos para la empresa.

Análisis de ciclo de vida

  • Identificación, control y manejo de los residuos generados desde la llegada de la materia prima hasta terminado el producto.

  • Concientización a personal del área de producción referente a la correcta segregación de residuos y optimización de los recursos.
  • Revisión, calibración y ajuste  de máquina envolvedora.
  • Implementación de programa de reutilización de residuos.
  • Implementación de áreas con recipientes específicos para residuos. (papeles y cartones, plásticos, tambores y material de re proceso).
  • Convenio con empresa recuperadora de cartones, para la venta de este residuo.
  • Control de material de reproceso de forma diaria.
  • Check list de máquina envasadora.
  • Reducción en un 40% del material de re proceso mediante programa de mantenimiento de máquina envasadora.
  • Ingreso de dinero mediante venta de cartones de las cajas de insumos. (aproximadamente 1.000.000 anual).
  • Mejor manejo y disminución de residuos no contaminantes producto del proceso de fabricación.
  • Todos estos planes se medirán cada 1 mes para poder medir y evaluar correcciones.

ISO 14.001

  • Minimizar las afecciones que pueda generar la empresa al medio ambiente.

  • Proceso de información y concientización para toda la empresa referente al cuidado del medio ambiente.
  • Como identificar el mayor foco de contaminación ambiental del proceso y como tratarlo sin incurrir en gastos imposibles de aplicar.
  • Llamado a empresa especializada en norma ISO 140001 para asesoría técnica.
  • Asegurar recursos necesarios para implementar mejoras o cambios al proceso que se identifiquen.
  • Disminuir a lo menos en un 30% los parámetros de contaminación identificados en un plazo no superior a 6 meses.
  • No sobre pasar presupuesto estipulado para este ítem.

3. Realice el ACV del producto, describiendo: objetivo, alcance, unidad funcional y análisis de inventario.

Para este último se recomienda utilizar la matriz de evaluación de impacto ambiental. Recuerde interpretar los datos obtenidos (7 puntos). Para esta pregunta se propone utilizar las tablas y procedimientos que se exponen a continuación.

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