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Proyecto Lacteos


Enviado por   •  27 de Mayo de 2015  •  1.214 Palabras (5 Páginas)  •  204 Visitas

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Estudiar, comprender y desarrollar un documento investigativo sobre la temáticas

que se han venido construyendo durante los momentos 1,momento 2 y momento 3 del curso de procesos lácteos.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Investigar e Identificar el aprovechamiento de posibles sub productos en la elaboración de los productos crema de leche pasteurizada y queso fresco de pasta cocida: Mozarela

 Identificar la maquinaria y equipo que se requiere para el diseño de una planta para la elaboración de crema de leche pasteurizada y queso fresco de pasta cocida: Mozarela

 Determinar los costos para la implementación de una planta de producción de crema de leche pasteurizada y queso fresco de pasta cocida: Mozarela

 Elaborar un estudio hipotético en la elaboración de mantequilla según lo indica el caso 3

2. Identificación de maquinaria y equipo, diseño de planta para los productos asignados en el momento 2 y 3. (Crema de leche Pasterizada - Queso fresco de pasta cocida: Mozarela

IDENTIFICACIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO PARA EL DISEÑO DE UNA PLANTA PARA LA CREMA DE LECHE PASTERIZADA

LISTADO DE MAQUINARIA, EQUIPOS Y COSTOS DE LA MAQUINARIA.

PROCESO MAQUINARIA Y EQUIPO COSTOS

RECEPCIÓN DE LA LECHE: La leche que ingresa a la planta es recogida en las fincas o hatos en cantinas o tanques cisternas recolectores diseñados especialmente para que mantengan el frio y eviten el deterioro de la leche.

CANTINAS O TANQUES: es una tina de depósito empleada para enfriar y conservar la leche a baja temperatura hasta que ésta pueda ser retirada por un camión de recolección de leche.

Generalmente fabricado en acero inoxidable y utilizado todos los días para conservar en buenas condiciones la leche ordeñada; éste debe ser cuidadosamente lavado tras la recolección.

Tanque Acero Inoxidable Capacidad 8000lts : $ 12.000.000

TAMIZADO: Consiste en hacer pasar una mezcla de partículas sólidas de diferentes tamaños por un tamiz. Las partículas de menor tamaño pasan por los poros del tamiz atravesándolo y las grandes quedan retenidas por el mismo.

TAMIZADOR: La filtración se realiza con la finalidad de eliminar impurezas visibles (pelos tierra, insectos, partículas vegetales, etc.) que pudiera contener. Para esto utiliza un filtro o tamiz delgado (1.7mm por orificio) de acero inoxidable, también se puede hacer uso de filtros de celulosa(algodón) TAMIZADOR Acero Inoxidable:

$6.000.000

DESNATADO: es la leche a la que se le ha eliminado la grasa mediante centrifugado. Con la grasa extraída se hace crema de leche (o nata) y mantequilla.

DESNATADORA: Destinada a separar la grasa de la leche mediante un sistema centrífugo hermético. Los componentes del bol están fabricados en acero inoxidable de calidad DUPLEX, adecuado para resistir elevados esfuerzos mecánicos y evitar la corrosión. Su diseño de doble turbina pemite la separación de la nata de la leche descremada y extrae las posibles impurezas. Apta tambien para el desnatado de suero DESNATADORA Acero Inoxidable

$: 8.483.085.

TRATAMIENTO TÉRMICO: el objetivo de los tratamientos térmicos que se aplican a la leche es la destrucción se los microorganismos patógenos y / o de los microorganismos que pueden comprometer la conservación del producto.

PASTEURIZADOR: Este equipo está compuesto por un tanque balanceador, cuya función es la de recepcionar la leche que posteriormente va a ser pasteurizada. Permite proporcionar un caudal constante de leche.

El pasteurizador es un equipo de placas totalmente hermético, cumple con la doble función de pasteurizar y enfriar la leche para su envasado. La temperatura de pasteurización es de 75 ºC y la temperatura de salida de la leche es de aproximadamente 10 ºC.

TANQUE PASTEURIZADOR doble camisa

para entrada de vapor

capacidad 750 litros en acero inoxidable:$2.500.000

HOMOGENIZACIÓN: nos sirve para homogeneizar emulsiones, líquidos inmiscibles o dispersiones de sólidos en líquidos, se los hace pasar; mediante una bomba de alta presión, por una válvula de homogeneizado según las condiciones requeridas para el producto, produciéndose en ella por cizallamiento e impacto la reducción de las partículas a tamaños entre

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