Proyecto control y ambiente minero
Enviado por Sol Riquelme • 11 de Enero de 2019 • Informe • 3.845 Palabras (16 Páginas) • 166 Visitas
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Índice
9. PLANES DE ACCIÓN A DESARROLLAR
9.1. Inventario de Ítems Críticos
9.2. Dirección y liderazgo
9.3. Entrenamiento del recurso humano
9.4. Investigación de incidentes
9.5. Inspección de las condiciones físicas y de funcionamiento
9.6. Observación del desempeño operativo
9.7. Análisis de tareas críticas y procedimiento de trabajo
9.8. Comunicación personal y grupal
9.9. Preparación para situaciones de emergencia
9.10. Control de contratistas
9.11. Control de la contaminación del medio ambiente
9.12. Conservación de la salud ocupacional
9.13. Control estadístico
10. CONCLUSIONES DEL AVANCE
11. CONCLUSIONES GENERALES
9.- PLANES DE ACCIÓN A DESARROLLAR
En la actualidad y con la finalidad de mantener un control en el riesgo en las actividades de las distintas etapas para la obtención de mineral, se ha creado un programa de control de riesgo tenido en cuenta diversos factores, los cuales se relacionan directamente con la seguridad y la productividad laboral con la finalidad de poder minimizar al máximo los riesgos asociados a todas las actividades en cada una de las áreas de trabajo, cuidando de esta forma la integridad de los trabajadores y garantizando un correcto uso de las instalaciones en minera Los Pelambres .
9.1 Inventario de Ítems Críticos
Un inventario de ítems críticos es una herramienta que permite identificar los diferentes riesgos asociados a cada actividad laboral desarrollada dentro de cada área de una empresa, identificando además un rango de criticidad mediante análisis de consecuencias y probabilidades para cada una de ellas. Se determinan posibles maneras de control, frecuencias de ocurrencia y responsables.
El Valor Esperado de la Pérdida (VEP) que permite determinar el rango crítico del riesgo en evaluación es el resultado de la multiplicación de la consecuencia esperada (C), que es la magnitud o gravedad más probable de la pérdida operacional que según su valor puede ser de tipo Mayor, Seria o Menor, por la Probabilidad de Ocurrencia (P), que según su valor puede ser de tipo Alta, Media o Baja, el resultado se relaciona con el rango de criticidad, es por esto que el Inventario de ítems críticos permite optimizar el control, que principalmente se debe tener en aquellas operaciones cuyo rango de criticidad sea Alta criticidad y/o se encuentre entre los Rangos de súper crítico y altamente crítico.
V.E.P. | RANGO DE CRITICIDAD |
16 | SUPER CRÍTICO |
8 | ALTAMENTE CRÍTICO |
4 | MODERADAMENTE CRÍTICO |
2 | POCO CRÍTICO |
1 | NO CRÍTICO |
El Inventario de ítems Críticos corresponde a las áreas de Chancado y Aglomeración, Lixiviación, Extracción por Solventes (SX) y Electro-obtención (EW).
ÁREA: Chancado y Aglomeración
ÍTEMES CRÍTICOS | RIESGOS ASOCIADOS | ANÁLISIS | VEP (MR) | RANGO CRITICO | CONTROLES | ESTÁNDAR | RESPONSABLE | |
C | P | |||||||
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ACTIVIDAD |
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Harneado |
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Chancado |
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Aglomeración |
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EQUIPOS |
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Harneros | Falla eléctrica | 2 | 2 | 4 | MC | Verificar sistema eléctrico | Mensual | Jefe de Turno, Supervisor |
Chancadores | Falla motor | 4 | 1 | 4 | MC | Hacer mantención y verificar motor | Mensual | Jefe Turno Mantención, Supervisor |
Correas | Atasco de la correa | 1 | 2 | 2 | PC | Verificar funcionamiento de la correa | Trimestral | Jefe Turno, Supervisor |
Tambor Aglomerador | Falla mecánica | 2 | 1 | 2 | PC | Realizar mantención del tambor | Trimestral | Jefe Turno Mantención |
Tolvas | Rotura de tolva | 1 | 1 | 1 | NC | Mantención de la tolva | Semestral | Jefe Turno Mantención |
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MATERIALES Y HERR |
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Stock Pile | Derrumbe | 4 | 1 | 4 | MC | Mayor supervisión | Mensual | Supervisor, Jefe de Turno |
Polines | Atasco de polines | 2 | 1 | 2 | PC | Mantención de polines | Trimestral | Jefe Turno Mantención |
Agua | Corte de suministro | 1 | 1 | 1 | NC | Verificación suministro | Semestral | Supervisor |
Energía eléctrica | Sobrecarga | 4 | 1 | 4 | MC | Mantención sistema eléctrico | Mensual | Jefe Turno Mantención |
Combustible cargador | Derrame de combustible | 2 | 1 | 2 | PC | Mayor precaución y supervisión | Trimestral | Jefe Turno Mantención, Supervisor |
Ácido | Derrame de ácido | 4 | 1 | 4 | MC | Alta precaución y constante supervisión | Mensual | Supervisor, Jefe de Turno |
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TAREAS |
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Verificar recepción de mineral. | Proyección de partículas | 1 | 4 | 4 | MC | Uso de EPP | Mensual | Supervisor |
Chequear correas, máquinas y equipos. | Atrapamiento en correas o partes móviles de equipos | 4 | 1 | 4 | MC | Uso de EPP y mayor supervisión | Mensual | Jefe Turno, Supervisor |
Accionamiento de correas, harneros vibratorios y chancadores Allis Chalmers 30-55, Symond 4” SD, Symond Cono 5 ½”, Symond 4 ¼” SH y HP 600 Cono STANDARD, además tambor aglomerador. | Descarga eléctrica, quemadura. | 4 | 1 | 4 | MC | Uso de EPP y mayor supervisión en el accionamiento de quipos | Mensual | Jefe Turno, Supervisor |
Dejar fuera de servicio correas, harneros vibratorios y chancadores Allis Chalmers 30-55, Symond 4” SD, Symond Cono 5 ½”, Symond 4 ¼” SH y HP 600 Cono STANDARD, además tambor aglomerador. | Olvidar el bloqueo del equipo y que se accione. | 4 | 1 | 4 | MC | Verificar bloqueo de equipos y mayor supervisión | Mensual | Jefe Turno, Supervisor |
Chequeo de variables | Caida desnivel | 4 | 4 | 16 | SC | Proc.Capac. Condiciones de Trabajo | Diario | Jefe Turno, Supervisor |
Muestreo | Caída a distinto nivel | 4 | 1 | 4 | MC | Uso de EPP y mayor supervisión | Mensual | Supervisor, Jefe de Turno |
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