SERVICIOS AUXILIARES MINEROS

SERVICIOS AUXILIARES MINEROS

¿Cómo elegir el compresor de aire?

Para elegir un compresor, conviene tener en cuenta principalmente, el tipo de

trabajo y uso que se le va a dar, doméstico (ocasional) o industrial (frecuente).

Una vez que se define este aspecto hay que valorar las siguientes características

Técnicas:

• El caudal de aire que es capaz de suministrar. Se mide generalmente, en

litros/minuto, pies³/min ó m³/min.

• La presión de aire que es capaz de aportar, medida en bar o psi (lbs/pulg²)

• La potencia que se requiere, representada en caballos de fuerza de vapor, HP o

en kilovatios (KW).

• La capacidad de almacenamiento del caldero o tanque calculada en litros que

puede almacenar.                                                                                 Ing. J Hernández V.

SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

Tanque acumulador

Compresor

Filtro y

pulgador[pic 1][pic 2]

Salida de aire

A la mina

Secador

Ing. J Hernández V.

RED DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

El objetivo de diseñar una red de distribución de aire comprimido, desde la casa de compresoras hasta los frentes de trabajo, es que se abastezca a las máquinas perforadoras neumáticas con el caudal y presión de aire comprimido requerido según las especificaciones técnicas del fabricante; así mismo, éste diseño debe cumplir con la condición de ser el que mejor optimice la utilización de recursos (materiales, mano de obra, energía), es decir el que origine menores gastos en la operación

El mayor problema que se enfrenta en el diseño, es la caída de presión a lo largo de la red, debida al rozamiento de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería y/o accesorios.

Para  la  transmisión  del  aire  comprimido  desde  los  compresores  o  tanques  de

almacenamiento, se requiere de los siguientes accesorios:

Tuberías

Se consideran tres tipos de tuberías:

• Principal: Es la línea de aire que sale del tanque de almacenamiento y conduce la totalidad del caudal de aire comprimido. Debe tener mayor sección posible y prever un margen de seguridad para futuras ampliaciones.

• Secundaria: Es la que toma el aire comprimido de la tubería principal, ramificándose por las áreas de trabajo. El caudal de aire que transporta debe representar a los caudales parciales que de ella deriven. También es conveniente prever algunas futuras ampliaciones al calcular su diámetro.

• De Servicio: Es la que alimenta a los equipos neumáticos.

De acuerdo al material que lo constituyen:

• Tuberías de fierro: El material base en su elaboración es el fierro y sus aleaciones.

Soporta altas temperaturas (superior a 500°C) Soporta altas presiones (mayor a 400 lb/pulg²) Resiste las vibraciones

Requiere muchos empalmes para su conexión debido a su corta longitud (6.40m)

• De Polietileno: El polietileno es una resina termoplástica artificial que se obtiene por polimerización del gas etileno el cual a su vez se obtiene de la destilación fraccionada del petróleo o del alcohol etílico, siendo sus características las sgtes.:

Material duro, flexible, soporta presiones hasta de 200 lb/pulg².

Alta resistencia química ha aguas sulfatadas.

Se economiza uniones al existir en el mercado unidades mayores de 100 m de long.

Requiere mayor número de ganchos de sostenimiento para evitar catenarias, etc.

Válvulas

Son mecanismos que regulan, interrumpen o restablecen el paso de un fluido.

Los tipos usados en minería son: de compuerta, de asiento, de bola, de mariposa, etc.

Mangueras y acoplamientos

Deben ser de calidad especial a prueba de explosiones, resistentes a la acción de la

intemperie y aceites, flexibles y livianas.

Las  mangueras  se   conectan  al  sistema  y  a  las  herramientas  por  medio  de

acoplamientos (niples, uniones, acoples de garra, abrazaderas, etc.).

Purgadores o separadores de humedad

El purgador de condensado es posiblemente el componente más ignorado en un sistema de aire comprimido, sin embargo es un componente fundamental. La calidad del aire empeora si el condensado no es descargado del sistema. El condensado, la humedad presente en el sistema puede causar problemas importantes (el suministro irregular de aire seco puede causar problemas de producción, formación de oxidaciones, avería de equipos, congelamiento del condensado en época invernal).

[pic 3]Ingreso del aire[pic 4][pic 5]

FUGAS

Las redes de distribución con un mantenimiento insuficiente, pueden llevar a cifras por fugas extremadamente altas, llegándose a casos de hasta un 30% de capacidad instalada cuando la red de tuberías no es mantenida adecuadamente.

En la práctica no es posible eliminar totalmente las fugas, ya que con un mantenimiento moderado  las pérdidas por fugas se pueden mantener entre un 5% a 10%. Las mediciones de fugas son necearías, ya que estas se pueden determinar por cada sección del sistema de instalación.

...