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Seguridad E Higiene Industrial


Enviado por   •  18 de Julio de 2013  •  1.245 Palabras (5 Páginas)  •  624 Visitas

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

FACULTAD DE CIENCIAS FORESTALES Y AMBIENTALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL

VISITA: PAPELERA NACIONAL S. A.

PRESENTADO POR EL ALUMNO:

USHÑAHUA SANCHEZ JAVIER ALEJANDRO

PARA LA ASIGNATURA DE:

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

PUCALLPA-PERU

2013

I. INTRODUCCION

PAPELERA NACIONAL S.A. es una empresa papelera industrial – comercial creada el 15 de Abril de 1969 en Lima – Perú con capitales peruanos.

Es la empresa líder en la industria papelera del Perú y una de las principales protagonistas del sector a nivel latinoamericano, debido a que cuenta con su propio molino de papel, maquinarias y tecnología de punta, y personal altamente calificado, en conjunto con más de 56 millones de horas de experiencia en la fabricación de papeles, cartones, cuadernos y libretas.

Entre sus principales líneas de fabricación para la industria, destacan el papel para escritura e impresión, cartulina Bristol, papeles y cartones marrones, y papeles absorbentes, con más de 60,000 toneladas de capacidad anuales de producción en el conjunto de líneas.

Además cuenta con una capacidad de más de 30,000 toneladas anuales de conversión en papeles, cuadernos, libretas y otras líneas de productos con valor agregado.

Recientemente se ha incorporado la producción de cartones liner para corrugados utilizados en nuestra nueva línea de fabricación de cajas de cartón para empaques.

II. OBJETIVOS

 OBJETIVO GENERAL

Identificar las operaciones y procesos unitarios que se llevan a cabo para el desarrollo del proceso de producción de la Papelera Nacional S. A.

 OBJETIVO ESPECIFICO

- Determinar el proceso de producción de la Papelera Nacional S. A.

- Determinar la importancia de los procesos y operaciones unitarias.

III. MARCO TEORICO

A. OPERACIONES UNITARIAS

Las operaciones unitarias son de naturaleza física. Se pueden dividir en 5 grandes grupos:

- Flujo de fluidos.

- Transmisión de calor.

- Mezclado.

- Separación: Destilación, extracción, absorción, adsorción, evaporación, cristalización, humidificación, secado, filtración y centrifugación.

- Manejo de sólidos: Compresión, molienda, tamizado y fluidización. No hay una clara división entre algunas operaciones.

B. PROCESOS UNITARIOS

Son aquellos que requieren de una o más operaciones, en las que ocurren transformaciones químicas.

Los procesos unitarios están clasificados de acuerdo con el tipo de reacción química involucrada. En 1945, en su texto "The Chemical Process Industries" el profesor R. N. Shreve clasificó los principales procesos unitarios de la siguiente manera:

- Combustión

- Oxidación

- Neutralización

- Formación de silicatos

- Caustización

- Electrólisis

- Doble descomposición

- Calcinación

- Nitración

- Esterificación

- Reducción

- Amonólisis

- Halogenación

- Sulfonación

- Hidrólisis

- Hidrogenación

- Alquilación

- Reacción de Friedeí-Crafts

- Condensación

- Polimerización

- Fermentación

- Diasotización y acoplamiento

- Pirolisis

- Aromatización

- Isomerización

C. INDUSTRIA AZUCARERA

Según monografías.com (2013) afirma que:

De Acuerdo a los datos proporcionados por la APAH y la figura 1 de los anexos el proceso de producción del azúcar es el siguiente:

1. Cultivo y Transporte

El Azúcar se produce en el campo y se extrae en la fábrica. La sacarosa se forma en los tallos de la caña de azúcar. Esta es una gramínea tropical gigante que madura alrededor de 12 meses. Al recibir la caña en el central se toma una muestra para analizar y determinar su contenido de azúcar y calcular su valor. Luego la caña es pesada y descargada en el patio de caña para molerla.

2. Molienda

La caña es desmenuzada con cuchillas rotatorias y una desfibradora antes de molerla para facilitar la extracción del jugo que se hace pasándola en serie, entre los filtros, o mazas de seis molinos. Se utiliza agua en contracorriente para ayudar a la extracción que llega a 94 o 95% del azúcar contenida en la caña. El remanente queda en el bagazo residual que es utilizado como combustible en las calderas, así como materia prima para la fabricación de tableros de bagazo.

3. Clarificación

La clarificación consiste en calentar

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