Semnario De Investigacion

Sistemas de producción

Un Sistema de Producción es un conjunto de insumos (input) que interactúan entre sí, sufren un proceso de transformación (T) para producir bienes o servicios (producto/output), realimentándose/retroalimentándose a través de un proceso de control. Si la operación es una planta de manufactura, el producto será un producto terminado, los insumos serán: mano de obra, materiales, capital, energía e información.

En la actividad económica existen empresas o unidades de producción, organizaciones que producen bienes o servicios, las mismas se pueden analizar funcionalmente (comercialización, finanzas, logística, producción) o sistémicamente (susbistema recursos humanos, susbistema tecnológico, subisistema de materiales, subistema finaciero, susbistema de información)

En teoría existen diferentes sistemas productivos. Tradicionalmente se ha clasificado en: producción por proyecto, producción intermitente, producción en masa, producción continua, producción artesanal.

Proyecto:Es el conjunto de pasos encaminados a la fabricación de un artículo único.

Características Es un sistema muy flexible, con maquinaria de uso general, un tamaño de lote unitario, trabajadores cualificados, mercados reducidos, y distribución en planta de posición fija.

Desventajas Es un sistema poco eficiente y por un alto costo y por la dificultad que representa la planeación y el control administrativos. Esto se debe a que con frecuencia es difícil definir un proyecto al inicio, y a que puede estar sujeto a un alto grado de cambio e innovación.

Procesos flexibles., tamaño del lote reducido, maquinaria de uso general, trabajadores cualificados, mercados reducidos y distribución en planta funcional. Los procesos flexibles son dos:

• Artesanal. Herramientas manuales y menor flexibilidad que los lotes.

• Lotes. Mayor productividad. Aparece mecanización.

Desventajas Sistema de produccion poco eficiente, conduce a severos problemas de control de inventarios, programación de actividades y de calidad.

Procesos en masa.También es generalmente automatizada en la mayor medida de lo posible. Con menos costes laborales y un ritmo más rápido de la producción, el capital y la energía se incrementa, mientras que el gasto total por unidad de

Necesidad de mercados grandes y estables. La producción en masa tiene altos costes fijos por lo que requiere un mercado amplio para obtener eficiencia.

Desventajas Estrategia basada exclusivamente en reducir costes, descuidando objetivos como la flexibilidad, la calidad, los plazos de entrega o el servicio.

Descomposición máxima del trabajo en micro-tareas especializadas independientes.

Producción automatizada La automatización supone que el trabajo, o tareas productivas, va a ser controlado por máquinas que a su vez estarán controladas por otras máquinas. La automatización hay que encuadrarla dentro de un proceso evolutivo caracterizado por:

• Inicialmente las tareas productivas eran realizadas por personas.

• Con el avance tecnológico se diseñaron máquinas para suplir ese trabajo físico.

• En un posterior momento el avance tecnológico permitió sustituir la inteligencia humana lo que permitió controlar el trabajo de otra máquina.

• La mecanización y la automatización van a eliminar mucho trabajo humano.

FACTORES DE PRODUCCION Los factores de producción son aquellos recursos empleados en los procesos de elaboración de bienes y en la prestación de servicios. Los clasificamos en dos principales grupos

Factores tradicionales

• Factor humano o trabajo: Toda actividad humana que interviene en el proceso de producción. En economía dicho factor es representado con una "L".

• Factor capital: Se representa con una "K" y podemos dividirlo en tres grupos:

• Capital físico: Formado por bienes inmuebles, maquinaria, etc.

• Capital humano: Todo el personal, sean empleados o ejecutivos.

• Capital financiero: El cual se haya formado por el dinero.

• Factor tierra: Engloba los recursos naturales y es representado con una "T".

Factor moderno o empresarial

Numerosos autores añaden también

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